棒磨機(jī)安裝要求有哪些？為保證在使用過程中棒磨機(jī)各部件的位置精度不發(fā)生大的變化，棒磨機(jī)采用整塊式結(jié)構(gòu)。

安裝之前應(yīng)對(duì)棒磨機(jī)分部位進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。棒磨機(jī)安裝的一般要求：

1、主機(jī)的安裝。棒磨機(jī)主機(jī)的軸線應(yīng)水平，測(cè)量時(shí)應(yīng)在兩端的中空軸大法蘭上頂處，高度一致，允許誤差出料端低于進(jìn)料端1mm. 從兩端中空軸的軸承座壓蓋處觀察，要求中空軸與軸承壓蓋周圍的縫隙應(yīng)基本一致，并且內(nèi)外壓蓋處縫隙也要基本一致。

2、安裝傳動(dòng)部分。主機(jī)調(diào)整好水平后，進(jìn)行安裝傳動(dòng)部分。首先檢查傳動(dòng)部分組裝的質(zhì)量情況。以主機(jī)大齒輪為基準(zhǔn)，安裝和調(diào)整傳動(dòng)部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬度均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面平行，齒側(cè)間隙按至小處留0.25mm，約為硬盒香煙包裝紙一層或壓鉛絲的厚度。根據(jù)大小齒輪的接觸痕跡，如果出現(xiàn)接觸痕跡偏向齒面寬度的一端 ，即齒面不平行。如果傳齒輪間隙太小，應(yīng)使小齒輪離開大齒輪一點(diǎn)。

3、棒磨機(jī)襯板的安裝。 (1)首先將筒內(nèi)塵垢清除干凈，再檢查和修整襯板，其背面和四周應(yīng)進(jìn)行適度的修理平整，為保證螺栓能順利穿入，螺栓孔應(yīng)清砂和清除鑄造飛邊，以達(dá)到安裝的要求。(2)襯板安裝時(shí)，筒體內(nèi)壁與襯板之間應(yīng)涂一層水泥砂漿，未干之前將襯板螺栓擰緊。用砂漿把襯板之間的間隙抹平。(3)固定襯板的螺栓，仔細(xì)墊好密封墊，防止礦漿或礦粉漏出。(4)筒體襯板間不得有環(huán)形間隙。 (5) 投料試車時(shí)水泥砂漿凝固要達(dá)到要求強(qiáng)度。工作時(shí)發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

安裝好棒磨機(jī)之后運(yùn)行時(shí)，要進(jìn)行故障檢查，包括以下方面：如果軸承發(fā)熱，要檢查是否缺油。主機(jī)軸承和小齒輪軸軸承之間加黃油潤滑，減速機(jī)加機(jī)油潤滑。如果不缺油，檢查各部分的同心度，分別檢查主機(jī)和傳動(dòng)部分。若大軸承座與中空軸不同心，會(huì)引起中空軸與軸承壓蓋之間摩擦生熱。若傳動(dòng)小齒輪軸與軸承座不同心，會(huì)造成傳動(dòng)軸與軸承壓蓋摩擦生熱。當(dāng)中空軸與大軸承座不同心嚴(yán)重時(shí)，會(huì)引起起動(dòng)困難、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)力、電機(jī)發(fā)熱等現(xiàn)象。所以保證各部分的同心度對(duì)棒磨機(jī)安裝時(shí)非常重要。