內(nèi)蒙古鑄合銀多金屬礦礦石中主要含金礦物為銀金礦，含銀礦物為輝銀礦、自然銀、硫砷銅銀礦和銀金礦。金屬礦物主要為黃鐵礦，閃鋅礦和方鉛礦，少量黃銅礦、輝銅礦和毒砂等。金屬氧化物主要有磁鐵礦、赤鐵礦、菱鐵礦、鉻鐵礦、硬錳礦等，含量均不高，僅磁鐵礦、赤鐵礦含量到0.89%。脈石礦物主要為：石英、透長(zhǎng)石、斜長(zhǎng)石，少量鱗片狀云母類礦物（以白云母、絹云母為主）等。
破碎系統(tǒng)利用原有四段不完全閉路破碎流程，破碎產(chǎn)品粒度為12-0mm。
磨礦+浮選階段：采用兩段連續(xù)磨礦，一次開路粗選+粗選，二次掃選，一次精選工藝流程，浮選尾礦去尾礦干排系統(tǒng)，快速浮選精礦和浮選精礦合并去精礦再磨，浸出鋅粉置換系統(tǒng)。
綜合精礦脫水、再磨階段：一段浮選精礦和二段浮選精礦一起給入精礦再磨作業(yè)?？紤]浮選系統(tǒng)與綜合精礦浸出系統(tǒng)采用分段回水，浮選綜合精礦脫水采用濃縮-壓濾二段機(jī)械脫水工藝流程。濾餅經(jīng)調(diào)漿后，采用溢流型球磨機(jī)與旋流器組組成的閉路磨礦進(jìn)行再磨，磨礦細(xì)度為-0.041mm占90%。
綜合精礦浸出、置換和尾渣脫水階段：浸前濃縮濃密機(jī)溢流為含金銀貴液，貴液自流至貴液池貯存，含金貴液經(jīng)凈化壓濾至溶液固體懸浮物＜5ppm，濾液自流至凈化后貴液槽，再經(jīng)真空系統(tǒng)吸至脫氧塔進(jìn)行脫氧、鋅粉給料機(jī)給入鋅粉置換、再經(jīng)置換壓濾機(jī)置換后最終得到產(chǎn)品金泥，金泥為含銀約30%的中間產(chǎn)品，金泥送冶煉車間進(jìn)行處理。置換后濾液自流至置換貧液槽，做調(diào)漿及洗水用。浸渣洗滌后進(jìn)入廂式壓濾機(jī)，濾餅經(jīng)水洗滌后進(jìn)入回水系統(tǒng)。
氰渣除氰浮選階段：由于原礦中含有一部分可回收的鉛、鋅，經(jīng)過浮選銀流程后富集到一定的品位，通過氰化浸出洗滌后，在尾礦中富集，洗滌后的氰渣含CN-10mg/L。為綜合回收氰渣中的鉛、鋅，進(jìn)行浸渣浮選鉛鋅作業(yè)。
選鉛作業(yè)采用一粗一掃三精浮選工藝，產(chǎn)出浮選鉛精礦，選鉛尾礦進(jìn)入選鋅作業(yè)；選鋅作業(yè)采用一粗二掃三精浮選工藝，產(chǎn)出浮選鋅精礦；選鋅尾礦與浮選銀尾礦合并后進(jìn)入尾礦脫水作業(yè)，完全達(dá)標(biāo)后排放。
鉛鋅精礦脫水階段：鉛精礦、鋅精礦脫水采用二段機(jī)械化脫水作業(yè)，一段濃縮選用濃密機(jī)，二段脫水采用陶瓷真空過濾機(jī)進(jìn)行過濾，過濾后濾餅為最終鉛精礦、鋅精礦產(chǎn)品，卸至精礦庫外售。
尾礦脫水階段：浮選尾礦通過泵輸送到尾礦干排車間礦漿緩沖槽，再通過泵送至脫水旋流器進(jìn)行脫水分級(jí)，旋流器底流進(jìn)入脫水篩進(jìn)行二段脫水，脫水篩篩上干物料含水約20％，通過皮帶輸送到尾礦庫干堆；脫水篩篩下自流進(jìn)入尾礦緩沖槽，旋流器溢流進(jìn)入濃密機(jī)進(jìn)行濃縮脫水，脫水后濃密機(jī)底流通過壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，壓濾尾礦含水約20%，脫水后的干尾礦經(jīng)皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)至尾礦庫堆存。濃密機(jī)及壓濾機(jī)溢流水返回生產(chǎn)回水池循環(huán)使用。
回水系統(tǒng)：回水系統(tǒng)共分兩套系統(tǒng)，浮選回水回用系統(tǒng)及氰化回水回用系統(tǒng)。
I區(qū)及外購礦，Ag精礦品位為972.46g/t，選礦總回收率為78.31%；II區(qū)供礦，Ag精礦品位為1472.88 g/t，選礦總回收率為80.15%，Au選礦總回收率為90.32%。
