用于選大塊干式磁選機在選礦廠中是非常常見的。在很久以前或者在現(xiàn)在比較老舊的選礦廠內(nèi)的選大塊的“磁選機”其實就是一個大塊的磁鐵，這也是非常老舊的次選大塊的方式。當然，能夠利用上述的“磁選機”進行磁選需要鐵礦石的原礦品位足夠高，相信在的國內(nèi)鐵礦石品位是無法由此簡單地選別出鐵來的。

現(xiàn)在這塊大磁鐵的設置主要是為了跳出鐵礦石堆中的鐵制品，以防進入破碎或磨礦設備后損壞設備，可能會因此造成巨大的經(jīng)濟損失。現(xiàn)在的選大塊干式磁選機主要是磁滑輪，主要部件是內(nèi)部裝有磁極的磁滑輪和皮帶組成。當一定合格粒度的鐵礦石顆粒在皮帶上在皮帶對其摩擦力的作用下向出料口運動。根據(jù)所受磁場力的不同下落到不同的出料口。

該流程大致是這樣的：原礦經(jīng)過一段閉路磨礦后的合格產(chǎn)品首先經(jīng)過粗細分級，形成粗細兩種產(chǎn)品。較粗的產(chǎn)品先利用選大塊干式磁選機進行預先拋尾過程，這是為了減少了下一段選別處理過程的不必要的負荷，能夠大大地降低選礦的成本，提高經(jīng)濟效益；而且對鐵礦石進行預先拋尾作業(yè)后，可以提高選礦的各項指標，這是因為拋尾后其他選別過程所受脈石礦物影響大大減小，從而提高了選礦的效率。然后會經(jīng)過螺旋溜槽分選，其中較細的精礦產(chǎn)品直接進行兩端磁選（第一段為弱磁，第二段為中磁），中磁后的尾礦直接作為最終尾礦拋掉；其中較粗的產(chǎn)品會進行再一段的螺旋溜槽的閉路分選，篩下產(chǎn)品作為最終精礦，篩上的產(chǎn)品與上述中磁后的精礦經(jīng)水力分級后進入磨礦作業(yè)，合格產(chǎn)品回到起初的粗細分級作業(yè)。較細的產(chǎn)品經(jīng)弱磁選后尾礦產(chǎn)品直接經(jīng)過濃縮后的底流直接作為最終尾礦產(chǎn)品，濃縮溢流與上述弱磁精礦一起進入強磁選別作業(yè)，強磁尾礦直接作為最終的尾礦，強磁精礦經(jīng)濃縮后進入反浮選流程，經(jīng)過一次粗選，三次掃選和一次精選后分別得到浮選精尾礦作為最終的精尾礦產(chǎn)品。

選大塊干式磁選機很可能會逐漸退出了選礦的舞臺，但是其歷史作用是非常巨大的。