過去由于選礦設(shè)備和技術(shù)不發(fā)達，尾礦出產(chǎn)率很高，現(xiàn)在隨著資源的缺乏，人們逐漸把目光放在對尾礦的回收上，因此尾礦回收磁選機也由此發(fā)展起來。

現(xiàn)在通常使用盤式尾礦回收機磁選機。盤式尾礦回收機由五大部分組成，分別是缺礦裝置、主機、溜槽、機架及集礦槽，它們分別位于盤式尾礦回收磁選機的不同部位，因此其作用也不同，磁選機工作時它們相互發(fā)揮作用，共同完成尾礦回收工作。

工作時，礦漿從流入端進入機體端流入，由于磁盤與磁盤間存在縫隙，因此礦漿中的磁性物質(zhì)就被吸附在有磁性盤的表面，非磁性礦物從溜槽的排礦端排出。吸附在磁性盤表面上的磁性物質(zhì)在主機磙盤旋轉(zhuǎn)的帶動下從礦漿液面排出，吸附在磁盤上的磁性礦物進入卸礦區(qū)內(nèi)時就由磁盤縫隙之間的卸礦裝置將其排入集礦槽中收集，最終排出。

盤式尾礦回收磁選機磁盤之間充滿了磁場，所以通過磁盤間的物料均能收到磁場作用，實現(xiàn)物料的充分回收，回收率大大提高。磁盤與磁極之間的距離非常小，該磁選機專門用于尾礦回收設(shè)計的，對于大流量、低品位的尾礦處理效果非常好。卸料方式為非接觸型強制卸料，保證了進料的連續(xù)性，為保護磁盤避免磨損，其表面涂有保護層，因此磁選機的壽命大大延長。

盤式尾礦回收磁選機雖然處理量大，但占地面積不大，進料與出料之間位差小，只要有尾溜槽的地方都可以安裝該磁選機。重要的是該尾礦回收磁選機創(chuàng)造的經(jīng)濟效益巨大，具體表現(xiàn)在節(jié)水、節(jié)電及產(chǎn)出效益。節(jié)水表現(xiàn)在磁性礦物含水量大，呈流動狀態(tài)，不需額外加水。節(jié)電表現(xiàn)在單臺處理量大，裝機容量只有幾千瓦。由于其單臺處理量大、回收率高，其年產(chǎn)出效益巨大。