于永江在多年尾礦干排實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)每個(gè)選廠的尾礦干排工藝要想取得較高的性?xún)r(jià)比，必須先對(duì)其尾礦進(jìn)行試驗(yàn)，然后針對(duì)尾礦的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，這樣才能保證選廠投資與干排效果的雙贏！
多年的尾礦干排經(jīng)驗(yàn)讓于永江堅(jiān)信：只有通過(guò)試驗(yàn)為選廠定制的尾礦干排工藝，才是適合選廠、性?xún)r(jià)比高的尾礦干排工藝！
2000年，于永江首次在中國(guó)將尾礦干排工藝應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中，成為中國(guó)尾礦干排創(chuàng)辦人，此后多年致力于尾礦干排工藝改進(jìn)和設(shè)備研發(fā)。
在2009年于永江帶領(lǐng)鑫海尾礦干排技術(shù)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)研發(fā)了國(guó)內(nèi)較早的尾礦干排試驗(yàn)臺(tái)，為推動(dòng)中國(guó)尾礦干排工藝的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。
以-200目65%尾礦和-1600目全通過(guò)尾礦為例，對(duì)于-200目65%的尾礦，鑫?？刹捎脻饪s+脫水篩（壓濾帶濾）方案綜合處理，而對(duì)于1600目全通過(guò)泥漿，則不能使用脫水篩，只能使用帶式壓濾方案。
以濃度為8-12%的磁鐵尾礦和濃度為42%d的金礦炭漿廠尾礦為例，將該濃度的磁鐵尾礦預(yù)先濃縮到30%濃度，再進(jìn)行處理會(huì)讓整個(gè)干排系統(tǒng)性?xún)r(jià)比高；將濃度為42%的金礦炭漿廠尾礦采用尾礦干排系統(tǒng)中濃密機(jī)的中層水進(jìn)行稀釋后再進(jìn)旋流器濃縮，效果會(huì)比直接進(jìn)旋流器好很多，因?yàn)闈舛葹?2%的金礦炭漿廠尾礦直接進(jìn)旋流器，將會(huì)惡化旋流器的濃縮效果。
水資源對(duì)于選廠來(lái)說(shuō)非常寶貴，因此水的重復(fù)利用是選廠的一大問(wèn)題。絮凝劑的使用與否以及用量問(wèn)題對(duì)回水的質(zhì)量影響很大，具體表現(xiàn)為：尾礦是否需要使用絮凝劑、如何正確使用絮凝劑、使用哪一種絮凝劑、具體用量多少等，這些都會(huì)直接影響到回水能否重復(fù)使用，因此關(guān)于絮凝劑的使用問(wèn)題，需要根據(jù)選廠的實(shí)際情況，針對(duì)性的解決。
客戶(hù)只需提供一定的尾礦礦樣，鑫海尾礦干排試驗(yàn)室就會(huì)通過(guò)鑫海獨(dú)創(chuàng)的"上清液含固量法測(cè)沉降速度/壓縮濃度"沉降試驗(yàn)和粒度分析試驗(yàn)，得出尾礦粒度、濃度等數(shù)據(jù)，以這些數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，結(jié)合客戶(hù)對(duì)回水質(zhì)量的要求，從成千上萬(wàn)種絮凝劑當(dāng)中為客戶(hù)的尾礦礦樣選擇合適的絮凝劑。試驗(yàn)完成后，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和客戶(hù)的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)性?xún)r(jià)比高的尾礦干排工藝和設(shè)備選型。
鑫海獨(dú)創(chuàng)"上清液含固量法測(cè)沉降速度/壓縮濃度",測(cè)量更精確
鑫海尾礦干排研究院在2009年就已開(kāi)始對(duì)尾礦干排工藝進(jìn)行試驗(yàn)，為此專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了國(guó)內(nèi)較早的尾礦干排試驗(yàn)臺(tái)。該試驗(yàn)臺(tái)首次成功將脫水篩運(yùn)用到尾礦干排，大程度的節(jié)省了尾礦干排工藝成本，鑫海技術(shù)人員也由此積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
鑫海尾礦干排試驗(yàn)室為每一個(gè)客戶(hù)設(shè)計(jì)的尾礦干排工藝均可在此試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行試運(yùn)行，充分保證了為客戶(hù)設(shè)計(jì)的尾礦干排工藝的穩(wěn)定、高效。
中國(guó)較早尾礦干排試驗(yàn)基地，還原尾礦現(xiàn)場(chǎng)
鑫海尾礦干排技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)結(jié)合多年尾礦干排實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，將鑫海研發(fā)的耐磨橡膠與泵閥旋流器相結(jié)合，研發(fā)出了自己的尾礦干排設(shè)備。這些設(shè)備均內(nèi)襯濕法耐磨橡膠,應(yīng)用于尾礦渣漿環(huán)境，壽命極大延長(zhǎng)；渣漿泵內(nèi)襯超輕橡膠葉輪，節(jié)能降噪；閥門(mén)內(nèi)襯高彈力耐磨橡膠，使閘閥與閘板緊密結(jié)合，密封性能好。
鑫海研發(fā)的利設(shè)備泵/閥/旋流器/脫水篩
內(nèi)蒙古興河礦業(yè)公司，鐵尾礦年處理量90萬(wàn)噸，已平穩(wěn)運(yùn)行2年多。鑫海在對(duì)該礦尾礦礦樣進(jìn)行試驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)含泥量在8%左右，含泥量較少，因此為該鐵礦設(shè)計(jì)了旋流器+脫水篩+濃縮機(jī)+過(guò)濾機(jī)的干排工藝，最終尾礦含水18%，既保證了處理量，又通過(guò)旋流器+脫水篩的組合，極大減小了濃縮機(jī)的型號(hào)和占地面積，為該鐵礦節(jié)省了不少成本。
河南靈寶金源公司400T金礦炭漿廠，尾礦粒度-200目93%，該廠的尾礦干排項(xiàng)目在當(dāng)時(shí)中國(guó)屬于較早的一批，其初衷是想回收含有氰化鈉的廢水重復(fù)使用，減少污染，降低成本。當(dāng)時(shí)中國(guó)從事尾礦干排的公司幾乎沒(méi)有，鑫海作為國(guó)內(nèi)較早研究尾礦干排的企業(yè)之一，對(duì)該廠尾礦進(jìn)行了詳細(xì)試驗(yàn)，最終設(shè)計(jì)的工藝完全滿(mǎn)足了氰化鈉重復(fù)使用的要求，廠方對(duì)此十分高興。
煙臺(tái)宜陶礦業(yè)有限公司長(zhǎng)石選礦廠尾礦干排項(xiàng)目，該選廠尾礦主要有兩類(lèi)：一部分為脫泥尾礦，另一部分為反浮選泡沫＋磁選尾礦。針對(duì)這兩部分尾礦，鑫海設(shè)計(jì)的脫水工藝為：兩段機(jī)械化脫水，一段采用濃密機(jī)，二段采用壓濾機(jī)，最終達(dá)到了廢水零排放。鑫海承攬的此項(xiàng)目尾礦回水部分年節(jié)約水資源384萬(wàn)噸，年減少用水支出384萬(wàn)元。