先進(jìn)的雙槽浮選機(jī)設(shè)備

雙槽浮選機(jī)起初由蘇聯(lián)引進(jìn)，形式較老，雖經(jīng)改進(jìn)，但是基本結(jié)構(gòu)并未改變，已經(jīng)形成了系列，在國(guó)內(nèi)的各大礦山廣泛使用。雙槽浮選設(shè)備由兩個(gè)浮選槽構(gòu)成，第一槽帶有進(jìn)漿管，為吸入槽，第二槽為直流槽，此二槽之間有中間室。

雙槽浮選設(shè)備的葉輪安裝在主軸下端，主軸上端有皮帶輪，用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。空氣由進(jìn)氣管吸入，每組浮選槽的礦漿水平面由閘門(mén)調(diào)節(jié)。葉輪上方裝有蓋板和空氣筒又稱豎管?？諝馔采祥_(kāi)有孔，用來(lái)安裝進(jìn)漿管，中礦返回管或用作礦漿循環(huán)，孔的大小可根據(jù)拉桿調(diào)節(jié)。雙槽浮選機(jī)的葉輪蓋板的作用是當(dāng)?shù)V漿被甩出時(shí)，在蓋板下形成負(fù)壓吸氣，調(diào)節(jié)進(jìn)入葉輪的礦漿量，可避免礦砂在停機(jī)時(shí)壓住葉輪而難以啟動(dòng)，祈禱文流的作用。礦漿在工作時(shí)，給礦管把礦漿給到蓋板中心處，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將礦漿甩出，同時(shí)在葉輪與蓋板之間形成負(fù)壓，于是經(jīng)進(jìn)氣管自動(dòng)吸入了外界空氣，在浮選機(jī)葉輪的強(qiáng)烈攪拌作用使礦漿與空氣得到充分混合，并將氣流分割成許多細(xì)小的氣泡，再者，在葉輪后方也會(huì)析出一些氣泡，從而大大提高分選效率。

雙槽浮選機(jī)的主要結(jié)構(gòu)與工作特點(diǎn)是：蓋板上裝有18~20個(gè)導(dǎo)向葉片，它們傾斜排列，對(duì)葉輪甩出的礦漿起到導(dǎo)向作用。在蓋板上的兩導(dǎo)向葉片之間開(kāi)有二十個(gè)左右的循環(huán)孔，供礦漿循環(huán)用，由此可增大充氣量。另外針對(duì)該雙槽浮選機(jī)，鑫海在設(shè)計(jì)時(shí)調(diào)整了葉輪和蓋板導(dǎo)向葉片之間的間隙避免了由于間隙過(guò)大造成的對(duì)吸氣量和電耗的不利影響，以及過(guò)小造成的磨損，設(shè)備易損等缺點(diǎn)。另外鑫海將葉輪蓋板主軸，進(jìn)氣量和空氣筒等充氣攪拌零件組裝成一個(gè)整體部件，保證了葉輪和蓋板同心裝配，保證了間隙符合生產(chǎn)要求，便于維修和更換；在直流槽中，也可使用內(nèi)部礦漿循環(huán)，以滿足在上限充氣量時(shí)所需要的葉輪中心給礦量。

鑫海研制的新型雙槽浮選機(jī)很好的改變了以往該系列設(shè)備存在的泡沫不穩(wěn)定，易翻花，不易實(shí)現(xiàn)液面自動(dòng)控制等缺點(diǎn)，在增快浮選速率的同時(shí)減少機(jī)械磨損，增大處理量，很好的適應(yīng)不同礦物的分選要求。