隨著全球工農(nóng)業(yè)的不斷發(fā)展，加大了磷礦資源的消耗量。然而品位高的的磷礦資源正在逐漸減少，因此，企業(yè)開(kāi)始著手對(duì)中低品位的磷礦進(jìn)行開(kāi)采。這部分的磷礦資源不能直接利用擦洗脫泥技術(shù)完成選礦，而是需要經(jīng)過(guò)選礦富集后進(jìn)行使用。中低品位的磷礦資源常采用浮選工藝進(jìn)行富集，也就是說(shuō)加強(qiáng)浮選工藝技術(shù)在磷礦資源選礦行業(yè)的應(yīng)用，可提高這一部分的礦產(chǎn)資源的利用率。

浮選效果主要由水介質(zhì)礦物顆粒與氣泡間的相互作用決定。而浮選藥劑制度、作業(yè)條件、設(shè)備性能等因素會(huì)影響礦物顆粒與氣泡之間的作用效果。常見(jiàn)的磷礦浮選工藝主要有正浮選工藝、反浮選工藝、正-反浮選工藝、反-正浮選工藝和雙浮選工藝。下文將為您介紹這幾種浮選工藝的特點(diǎn)和藥劑特點(diǎn)。

1、磷礦正浮選工藝

磷礦原礦石經(jīng)過(guò)磨礦后達(dá)到單體解離的程度，在礦漿中加水至一定濃度后添加捕收劑將磷礦物富集于泡沫產(chǎn)品中。浮選時(shí)，礦漿中添加抑制劑來(lái)抑制硅酸鹽和碳酸鹽等脈石礦物的浮出。

正浮選工藝特點(diǎn)：

（1）中低品位的磷礦石，特別是氧化鎂質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于2％的礦石，可以通過(guò)直接正浮選工藝將精礦氧化鎂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在數(shù)值小于1，不用采用兩段浮選工藝，簡(jiǎn)化了選礦流程，并且可降低脈石礦物。

（2）低品位的高氧化鎂磷礦石采用直接正浮選并輔以反浮選可以保證最終磷精礦的質(zhì)量。

（3）直接正浮選工藝可以有效降低礦石中鐵鋁雜質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，因此此工藝的除雜效果明顯。

2、磷礦反浮選工藝

反浮選工藝主要用于磷礦物與白云石類脈石礦物的分離，浮選前需要使用無(wú)機(jī)酸將礦漿pH值調(diào)整至弱酸性之后，加入特定捕收劑將白云石富集在泡沫產(chǎn)品中，磷礦精礦則留在槽內(nèi)。反浮選工藝可以將白云石類脈石礦物的排出率升至70％-80％。

反浮選藥劑特點(diǎn)：

反浮選捕收劑種類主要是改性脂肪酸類捕收劑、陽(yáng)離子捕收劑和混合捕收劑等。脂肪酸在硫酸化改性或者皂化后，其水溶性、抗溫能力、捕收性和選擇性可以得到進(jìn)一步的改善。陽(yáng)離子捕收劑作用時(shí)發(fā)生解離并產(chǎn)生帶有疏水烴基的胺基，主要用于捕收石英、長(zhǎng)石和有色金屬氧化礦等鋁硅酸鹽類礦石?；旌喜妒談┦侵舅崤c其衍生物或其他藥劑的組合產(chǎn)物。

反浮選工藝優(yōu)點(diǎn)：

（1）反浮選工藝可實(shí)現(xiàn)低常溫浮選，簡(jiǎn)化流程．節(jié)約能耗。

（2）反浮選得到的槽產(chǎn)品粒度較粗有利于產(chǎn)品后續(xù)濃密處理。

（3）反浮選工藝符合“浮少抑多”的浮選工藝原則。

3、磷礦正-反浮選工藝

正反浮選工藝主要用于處理硅鈣質(zhì)磷礦石，礦漿中添加無(wú)機(jī)堿調(diào)整至弱堿性，磷礦物被捕收劑富集于泡沫產(chǎn)品中，硅酸鹽類脈石礦物留在浮選槽內(nèi)。添加無(wú)機(jī)酸將礦漿調(diào)整至弱酸性，正浮選精礦利用捕收劑富集碳酸鹽類雜質(zhì)，有用礦物磷礦物留在浮選槽內(nèi)。反浮選的目的是脫出精礦中的氧化鎂雜質(zhì)。

正-反浮選工藝特點(diǎn)：

（1）此工藝對(duì)原礦品質(zhì)具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。

（2）反浮選得到的磷精礦粒度較粗，脫水易于泡沫產(chǎn)品，便于沉降和運(yùn)輸。

4、磷礦反正浮選工藝

工藝順序與上述正反浮選工藝相反，現(xiàn)在酸性介質(zhì)下浮選出碳酸鹽脈石礦物，得到反浮選精礦石，然后反浮選精礦經(jīng)過(guò)二段磨礦至硅質(zhì)脈石礦物解離，在堿性條件下浮選出磷礦物，即可得到正浮選精礦。經(jīng)過(guò)二段磨礦后礦石表面進(jìn)行了刷新，利于硅和磷的分離。

反正浮選工藝特點(diǎn)：

該工藝的特點(diǎn)與正反浮選工藝類似，對(duì)原礦的適應(yīng)性較強(qiáng)，精礦指標(biāo)理想。浮選過(guò)程中無(wú)機(jī)酸的消耗小，但是堿性物資的消耗量增加。當(dāng)使用磷酸作為抑制劑時(shí)，藥劑費(fèi)用可降低。

5、磷礦雙浮選工藝

磷礦物與白云石和石英類脈石礦物的分離主要采用雙浮選工藝。雙浮選工藝一般先在弱酸性礦漿中利用脂肪酸類捕收劑富集白云石類脈石礦物與泡沫中，再采用脂肪酸類捕收劑富集石英類脈石礦物，最終有用礦物留在浮選槽內(nèi)。

雙反浮選工藝特點(diǎn)：

（1）雙浮選工藝既可以在低常溫浮選，也可在較粗粒度下進(jìn)行，簡(jiǎn)化選礦流程的同時(shí)解約能耗。

（2）雙浮選得到的磷礦精礦粒度較粗，利于后續(xù)產(chǎn)品的處理。

（3）雙浮選過(guò)程中產(chǎn)生的廢水均為酸性，可以作為回水循環(huán)利用。

上述內(nèi)容是磷礦常見(jiàn)的幾種浮選工藝以及工藝特點(diǎn)。磷礦石的浮選工藝技術(shù)需要根據(jù)磷精礦指標(biāo)要求以及原礦性質(zhì)差異來(lái)確定。單一浮選作業(yè)適用于磷酸鹽或者硅酸鹽類為脈石礦物的磷礦石。正浮選需對(duì)礦漿加溫，而反浮選工藝可在常溫下進(jìn)行，主要是浮選藥劑的性能不同。聯(lián)合浮選工藝可以處理同時(shí)含石英類硅酸鹽和白云石類碳酸鹽、嵌布粒度又細(xì)的磷礦石，正反浮選工藝可處理大部分難處理的中低品位磷礦石，產(chǎn)品指標(biāo)較穩(wěn)定。