2025-04-18 來(lái)源：鑫海礦裝 (80次瀏覽)
在磷礦資源開發(fā)領(lǐng)域，浮選作為重要的選礦手段，原礦品位是決定其可行性的關(guān)鍵因素之一。近日，便有客戶前來(lái)咨詢關(guān)于磷品位多少可以浮選的問(wèn)題。下面我們來(lái)針對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行回答，并列舉幾種常見的磷礦浮選方法。
通常，磷礦浮選對(duì)原礦品位的常規(guī)要求是P?O?≥5%（邊界品位），工業(yè)經(jīng)濟(jì)品位通常需≥15%。但實(shí)際能否采用浮選工藝，不能僅依據(jù)品位判斷，還需結(jié)合礦石類型、雜質(zhì)含量、選礦成本等多重因素綜合考量。如磷灰石屬易選型還是膠磷礦類型（推薦：膠磷礦浮選工藝）？磷礦中SiO?、MgO、Fe?O?的含量是否超標(biāo)等；又或是磷是否被硫化物脈石包裹等，這些都磷礦是否可浮選的衡量標(biāo)準(zhǔn)。
磷的礦石類型：磷礦類型直接決定了浮選難度與工藝選擇。磷灰石結(jié)構(gòu)規(guī)則、結(jié)晶程度高，可浮性良好，屬于易選礦石；而膠磷礦常以隱晶質(zhì)或膠態(tài)存在，與脈石礦物緊密共生，可浮性差，是典型的難選礦石，需采用更復(fù)雜的工藝與藥劑制度。
磷雜質(zhì)含量：當(dāng)SiO?含量＞20%時(shí)，會(huì)顯著降低磷精礦品質(zhì)，通常需采用反浮選工藝脫硅；MgO含量過(guò)高會(huì)影響磷肥肥效，需針對(duì)性脫除；Fe?O?不僅影響產(chǎn)品外觀，還可能干擾浮選過(guò)程，須嚴(yán)格控制。
嵌布情況：若磷礦物被硫化物或脈石緊密包裹，需通過(guò)磨礦細(xì)度試驗(yàn)確定合理的磨礦粒度，確保磷礦物充分解離，同時(shí)避免過(guò)粉碎導(dǎo)致能耗增加與浮選指標(biāo)惡化。
目標(biāo)精礦品位：不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)α拙V品位要求是有差異的，當(dāng)用于生產(chǎn)磷肥時(shí)，P?O?品位要求相對(duì)較低；而用于精細(xì)化工領(lǐng)域時(shí)，對(duì)P?O?含量、雜質(zhì)種類與含量均有嚴(yán)苛要求。明確目標(biāo)精礦品位，也是選擇浮選工藝與制定技術(shù)指標(biāo)的關(guān)鍵。
常用的磷礦浮選方法主要有正浮選、反浮選和雙反浮選幾種。
直接正浮選：適于磷礦物與脈石礦物表面性質(zhì)差異較大，且磷礦物可浮性較好的礦石。一般使用脂肪酸類捕收劑，如油酸、油酸鈉等，能選擇性地吸附在磷礦物表面，使其疏水而浮游，而脈石礦物則留在礦漿中。這種方法流程簡(jiǎn)單，成本相對(duì)較低，但對(duì)礦石性質(zhì)要求較高。
加溫正浮選：對(duì)于一些難選的磷礦，尤其是含有較多碳酸鹽等雜質(zhì)的磷礦，可采用加溫正浮選。在浮選過(guò)程中，將礦漿溫度升高至40-90℃范圍，可以增強(qiáng)捕收劑在磷礦物表面的吸附能力，同時(shí)降低雜質(zhì)礦物的可浮性，提高磷精礦的品位和回收率。不過(guò)，加溫浮選需要消耗較多的能源，增加了生產(chǎn)成本。
對(duì)于硅質(zhì)磷礦，常采用反浮選法，可分為脫硅反浮選和脫鎂反浮選兩種。
脫硅反浮選：當(dāng)磷礦中硅質(zhì)雜質(zhì)（如石英）含量較高時(shí)，可采用脫硅反浮選。一般先加入抑制劑（淀粉、水玻璃）抑制磷礦物，然后加入陽(yáng)離子捕收劑（十二胺）浮選硅質(zhì)礦物，使磷礦物留在礦漿中成為精礦。
脫鎂反浮選：如果磷礦中鎂質(zhì)雜質(zhì)（如白云石、菱鎂礦）含量較高，會(huì)影響磷精礦的品質(zhì)和后續(xù)加工利用。此時(shí)可采用脫鎂反浮選，通常使用硫酸、磷酸等作為調(diào)整劑來(lái)降低礦漿pH值，然后加入脂肪酸類捕收劑浮選鎂質(zhì)礦物，磷礦物則作為精礦留在礦漿中。
當(dāng)磷礦中同時(shí)含有碳酸鹽和硅質(zhì)脈石時(shí)，可采用雙反浮選法。即先進(jìn)行一次反浮選去除一種雜質(zhì)，然后再進(jìn)行另一次反浮選去除另一種雜質(zhì)。通常流程是先加入抑制劑抑制磷礦物，用捕收劑浮選碳酸鹽脈石；然后再加入另一種捕收劑浮選硅質(zhì)脈石，最終得到磷精礦。雙反浮選法能有效去除多種脈石礦物，提高磷精礦質(zhì)量，但工藝流程較長(zhǎng)，藥劑制度復(fù)雜，成本相對(duì)較高。
當(dāng)原礦中磷（P?O?）含量達(dá)到15%及以上時(shí)，此類磷礦具備直接浮選的基礎(chǔ)條件。在工藝選擇上，常規(guī)正浮選法憑借脂肪酸類捕收劑（如油酸、油酸鈉）的高效作用，能夠有效附著于磷礦物表面，使其與脈石礦物實(shí)現(xiàn)分離，該方法流程簡(jiǎn)潔、操作便利。若礦石中硅質(zhì)或鎂質(zhì)雜質(zhì)較多，優(yōu)先選擇反浮選法，通過(guò)針對(duì)性添加抑制劑與捕收劑，有效脫除硅、鎂雜質(zhì)，提升磷精礦品位。
對(duì)于磷（P?O?）含量在5%-15%的低品位磷礦，采用直接浮選的經(jīng)濟(jì)效益并不理想，需采用預(yù)富集或聯(lián)合工藝。其中重選技術(shù)中的螺旋溜槽、搖床等設(shè)備，可利用磷礦物與脈石礦物的密度差異，有效拋除大量廢石，提升入選品位；而生物浸出技術(shù)是借助微生物的特殊代謝作用，選擇性溶解磷礦物，或通過(guò)擦洗脫泥減少礦漿中的細(xì)泥干擾，降低后續(xù)浮選負(fù)荷，為后續(xù)浮選創(chuàng)造有利條件。
上述對(duì)磷礦可浮選的品位要求、浮選方法及針對(duì)不同品位的浮選策略進(jìn)行了介紹，無(wú)論是否采用浮選或采用哪種浮選，都需先考考磷礦石的自身情況。為了準(zhǔn)確的評(píng)估磷礦石浮選的可行性，鑫海礦裝可為其進(jìn)行選礦試驗(yàn)分析，建議提供1-2kg 礦石樣本，根據(jù)試驗(yàn)分析，最終可為其設(shè)計(jì)適合的磷礦浮選方案，還可提供成套的磷礦浮選設(shè)備及后續(xù)的選礦廠整體安裝于運(yùn)行服務(wù)。
烏干達(dá)720t/d磷礦是鑫海礦裝承接的礦業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)項(xiàng)目，通過(guò)進(jìn)行試驗(yàn)分析，為其設(shè)計(jì)的工藝流程為：脫泥-一段閉路磨礦-一粗一掃兩精正浮選-精尾礦脫水工藝流程。該項(xiàng)目在滿足現(xiàn)代化企業(yè)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求下，鑫海礦裝為其做到了源頭治理和尾部處理相結(jié)合的原則，減少了污染。整個(gè)選礦項(xiàng)目投資省、建設(shè)周期短、見效快。
