錘式破碎機的安裝、使用及維護之道

錘式破碎機主要用于一段破碎流程，可將碎粒度為600-1800mm的礦物磨碎至25或25mm以下，主要用于破碎生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線等，除此之外，還能代替圓錐破碎機。

錘式破碎機在使用過程中應(yīng)注意以下幾點要求：

1、錘式破碎機是通過高速旋轉(zhuǎn)的錘頭來擊碎物料的。因此，基礎(chǔ)和轉(zhuǎn)動軸的安裝須嚴格水平，其誤差縱向不大于0.5/1000mm，軸向不大于0.1/1000mm。

2、錘式破碎機錘頭與蓖條之間的間隙根據(jù)破碎粒度要求，可通過蓖條下部兩偏心輪調(diào)整。間隙調(diào)整要求:物料破碎粒度為5mm時，錘頭與蓖條間隙可調(diào)至10一15mm;破碎粒度要求10mm時，其間隙可調(diào)至15一25mm之間。

蓖條本身的間隙，亦可隨破碎粒度需要，在一定范圍內(nèi)通過加減墊片方法做相應(yīng)的調(diào)整。

3、錘式破碎機在使用過程中，應(yīng)定期檢查襯板、錘頭及蓖條等磨損情況。必要時，應(yīng)及時更換。錘頭磨損后，可用合金焊條堆焊修復(fù)后繼續(xù)使用，但堆焊應(yīng)對稱均衡，否則會引起設(shè)備運轉(zhuǎn)不平衡而導(dǎo)致劇烈振動。

4、錘頭的更換一定要按相對位置成對更換，否則會引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的不平衡。

5、轉(zhuǎn)子軸承的溫度上限不得超過70℃，如超過70℃，應(yīng)立即停車檢查并處理。

6、如果軸承座內(nèi)采用的是稀油潤滑，則每工作8h后，給軸承加一次潤滑油。油面的高度應(yīng)保持在底部一個滾珠的中心位置，而且每3個月應(yīng)更換一次潤滑油。如果是干油潤滑，則每班應(yīng)擰2一3次干油杯壓蓋，加入一定量的干油，每半年要清洗一次軸承。

關(guān)于錘式破碎機的使用維護大概就這些，設(shè)備的使用的壽命關(guān)鍵還是在于平時的維護，維護好便能為選廠節(jié)省很一部分成本，所以設(shè)備維護非常關(guān)鍵。