棒磨機和球磨機是磨礦設備中常使用的兩種設備。而要獲得較高的磨礦效率并有效改善選礦的效果，就須要選擇合適的磨礦機。具體用哪一款磨礦機效果更好，效益也更好，還是要從以下二個方面考慮。本文總結了以下幾點實用的小建議，希望可以幫到大家選擇合適自己項目的磨礦設備。

一、根據(jù)入選礦石的性質(zhì)選擇

礦石的硬度和粒度在很大程度上會影響磨礦設備的選擇。

結構密致，晶體微小，硬度大的礦石難以磨碎。因此，在磨礦過程中需要較長的磨礦時間、較硬的磨礦介質(zhì)以及較大的磨碎能力。

磨礦粒度不足或過細，均會導致有用物質(zhì)難以回收，給后續(xù)選別作業(yè)造成困難。那如何根據(jù)入選物料的性質(zhì)進行磨礦設備的選擇呢？我們從以下兩點來分析：

1、硬度特性：

棒磨機適用于莫氏硬度為5.5-12的礦石。一般適合研磨較脆的物質(zhì)。例如鎢礦和錫礦等稀有金屬的重選或磁選中常用棒磨機。

球磨機對物料的適應性強，適合于研磨較硬的物質(zhì)，例如鋁灰、石灰、礦渣、鉬礦石等。

2、粒度特性：

棒磨機內(nèi)部介質(zhì)采用含碳0.8%-1%，直徑為50-100 mm的高碳鋼棒。由于棒磨機端蓋襯板內(nèi)表面為垂直平面，保證了鋼棒有規(guī)律地運動。在磨礦作業(yè)中，鋼棒在離心力作用下拋起，水平落下后與礦料呈面線接觸，大部分粗粒先磨碎，細粒的較少部分受到磨碎作用，故棒磨機產(chǎn)物粗糙，質(zhì)地均勻，粒形良好，不易產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象，成品合格率較高。

球磨機則采用鋼球作為磨礦介質(zhì)。因鋼球與礦料是點接觸，粉碎產(chǎn)物精細程度較高，產(chǎn)物粒度較細，容易出現(xiàn)過粉碎現(xiàn)象，不適合金屬選礦中的重選生產(chǎn)線。

選擇建議：

細磨階段：要求產(chǎn)品的粒度小于0.5 mm時，建議選用球磨機（球磨機的給礦粒度一般為5-25 mm）

粗磨階段：要求產(chǎn)品的粒度為1-3 mm時，建議選用棒磨機（棒磨機的給礦粒度一般為15-23 mm）

二、根據(jù)磨機設備自身特點來選擇

1、磨機外形

在選礦廠的設計中，通常需要提前設計好磨礦車間的平面布置圖，因此考慮設備的形狀是必要的。

棒磨機和球磨機兩者的筒體外形不同：棒磨機筒體為長筒型，筒體長度與直徑之比一般為1.5-2.0；球磨機筒體是筒型或錐型，筒體長度與直徑的比值較小，多數(shù)情況下比值僅略大于1。故在選擇時應該考慮是否能夠滿足設備安裝條件。

2、設備運行的穩(wěn)定性

球磨機運行平穩(wěn)，磨礦作業(yè)中沒有慣性沖擊，保證了設備可以正常、高效的運轉(zhuǎn)，也減少了設備的停機時間，提高了生產(chǎn)效率。

3、使用階段：

一般來說，棒磨機適合在第一段開路磨礦中礦石的細碎和粗磨。

本文根據(jù)實際選廠中的情況總結了棒磨機適用的三個場合：

鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠多用棒磨機；

當一段磨礦產(chǎn)品粒度為：3-1 mm時，二段磨礦流程多采用棒磨機；

處理較軟或不太硬的物料時，采用棒磨機替代短頭圓錐破碎機做細碎作業(yè)。

球磨機相較于棒磨機更適合細磨，但是具體用在哪個階段，取決于該項目使用的是哪種球磨機。

以上就是在選擇棒磨機或球磨機時應該要考慮的因素。不同的礦石情況不同，所適用的磨機也必然不同，具體設計時應該選用哪種類別，須根據(jù)具體情況制訂方案加以比較才能確定。