2020-06-01 來源：鑫海礦裝 (2593次瀏覽)
設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行是確保選礦廠經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。經(jīng)長時(shí)間運(yùn)行，大多數(shù)選礦廠或多或少都會(huì)遇到各種各樣的球磨機(jī)問題，它們不僅影響了整個(gè)選廠的正常運(yùn)行，還損害了各選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益。那么，球磨機(jī)在日常運(yùn)行中常見的問題有哪些呢？在遇到這些問題時(shí)，我們又該如何進(jìn)行解決？本文從三個(gè)常見的球磨機(jī)問題，分析其產(chǎn)生原因并提出對(duì)策。
對(duì)于某些球磨機(jī)來說，實(shí)際運(yùn)行時(shí)磨機(jī)給料量遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法達(dá)到設(shè)計(jì)能力，而當(dāng)給料量超過某一限定值時(shí)，球磨機(jī)便出現(xiàn)出口甩出未研磨的碎石子的現(xiàn)象，且甩出石子的量還較大，這不但增加了球磨機(jī)功耗，而且加大了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
原因及對(duì)策：
過大的物料顆粒會(huì)給球磨機(jī)帶來額外的負(fù)擔(dān)，而且個(gè)別超大的物料顆粒不易被鋼球擊碎，會(huì)導(dǎo)致球磨機(jī)處理能力下降，功耗增大。因此，在運(yùn)行中，球磨機(jī)操作人員應(yīng)密切監(jiān)視給料機(jī)上的物料粒徑，若發(fā)現(xiàn)粒徑超過設(shè)計(jì)的上限粒徑時(shí)，應(yīng)立即減少給料或停止給料，并采取相應(yīng)的措施保證給料的粒徑合格。
由于磨機(jī)長時(shí)間運(yùn)行，鋼球磨損劇烈，直徑減小，撞擊力也相應(yīng)減弱。當(dāng)球磨機(jī)內(nèi)鋼球補(bǔ)充不及時(shí)時(shí)會(huì)導(dǎo)致球磨機(jī)處理能力不夠。因此，為維持一定的充球系數(shù)及鋼球直徑，應(yīng)根據(jù)球磨機(jī)的電流及球磨機(jī)累計(jì)研磨物料的多少，定期向球磨機(jī)內(nèi)添加合格鋼球。
球磨機(jī)完善的筒體襯板可增大鋼球與襯板的摩擦系數(shù)，有利于提升鋼球和物料，球磨機(jī)處理能力得以提高。而對(duì)于磨損嚴(yán)重的襯板，球磨機(jī)鋼球與襯板間有較大的相對(duì)滑動(dòng)，因此會(huì)有較多的能量消耗在鋼球與襯板之間的摩擦上，而未能用于提升鋼球，球磨機(jī)的處理量將明顯下降。當(dāng)球磨機(jī)內(nèi)襯板損壞或脫落時(shí)，就地能聽到明顯的撞擊聲，若發(fā)生此類情況時(shí)應(yīng)盡快停運(yùn)球磨機(jī)，立即處理損壞襯板，以避免球磨機(jī)襯板大面積損壞。
球磨機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，出口雜物管流出漿液，而且夾雜著小石子。
原因及對(duì)策：
流經(jīng)球磨機(jī)筒體的水量是運(yùn)行中的一個(gè)重要參數(shù)，其大小反映了對(duì)球磨機(jī)內(nèi)固體顆粒的攜帶能力。所以，流經(jīng)球磨機(jī)筒體的水量應(yīng)與球磨機(jī)物料通過量相對(duì)應(yīng)，并控制在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。
流經(jīng)球磨機(jī)筒體的水主要是由攜帶水和旋流器的底流共同組成的。旋流器的底流水量在正常情況下一般保持不變，但前提是必須保證旋流器底流沉砂嘴無磨損。當(dāng)旋流器底流沉砂嘴磨損后，旋流器本身工作條件發(fā)生了變化，這會(huì)造成旋流器底流水量增大，頂流溢流水量減小，從而導(dǎo)致進(jìn)入球磨機(jī)的水量增大。
因此，正常運(yùn)行中應(yīng)注意檢查旋流器沉砂嘴的磨損情況，保證球磨機(jī)入口水料比在正常范圍內(nèi)，這樣不但能保證球磨機(jī)出力正常，而且還可減少出口甩漿，從而減少人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
若球磨機(jī)出口筒篩孔徑過大，較粗的物料不但易加重泵及旋流器的磨損程度，甚至?xí)斐杀玫目ㄈ?；若球磨機(jī)出口筒篩孔徑過小，則濾網(wǎng)易堵塞，并造成球磨機(jī)出口甩漿。另外，在正常運(yùn)行時(shí)，若漿液濃度較高且物料中含有一定的雜質(zhì)（如木屑等），也會(huì)出現(xiàn)球磨機(jī)出口筒篩濾網(wǎng)堵塞現(xiàn)象，從而導(dǎo)致球磨機(jī)出口甩漿。因此，我們應(yīng)選擇合理的濾網(wǎng)孔徑，并保持出口濾網(wǎng)的潔凈。
球磨機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，出口處會(huì)有鋼球甩出，而且夾雜著小石子。
原因及對(duì)策：
球磨機(jī)出口易甩鋼球的原因多為球磨機(jī)內(nèi)料位過高。而造成球磨機(jī)內(nèi)料位過高的原因，一是水料比減小，使水的攜帶能力下降，從而導(dǎo)致磨機(jī)內(nèi)料位升高；二是入口料徑過大，使料在球磨機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間增加從而導(dǎo)致球磨機(jī)內(nèi)料位過高。三是球磨機(jī)內(nèi)鋼球量過多。因此，運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格控制以上這些參數(shù)。
以上便是球磨機(jī)三大常見問題，產(chǎn)生的原因及對(duì)策。想要設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)行，除了要選擇符合選礦工藝流程的設(shè)備類型之外，日常的維護(hù)和保養(yǎng)更尤為重要。因此建議各礦主在選擇球磨機(jī)時(shí)向具有整體選廠資質(zhì)的設(shè)備生產(chǎn)廠家進(jìn)行咨詢，選擇適合本身工藝流程的設(shè)備，從根本上保障整個(gè)選礦廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
