不同類型的鎢礦選礦工藝方案介紹！

鎢的資源多從黑鎢礦、白鎢礦和黑白鎢混合礦中獲取，但因長(zhǎng)時(shí)間的開發(fā)，易選鎢及富鎢礦已幾近枯竭，但我國對(duì)鎢資源需求卻只增不減，因此，只能開發(fā)伴生鎢礦床或難選鎢礦床，進(jìn)而從中獲得鎢資源。

我國伴生在其他金屬礦山的鎢，約占鎢儲(chǔ)量的20%以上，一般都隨著主礦產(chǎn)資源的開發(fā)而綜合回收。下面我們一起來了解這些鎢礦床該如何選礦。

1、細(xì)粒嵌布黑白鎢共生礦選礦

某復(fù)雜低品位黑白鎢共生礦，通過選礦試驗(yàn)研究，設(shè)計(jì)了強(qiáng)磁分流-黑白鎢分開浮選的工藝流程，即“黑白鎢礦物分流分速異步選礦”，其特點(diǎn)是在硫化礦浮選之后，先用脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁機(jī)分流選出黑鎢粗精礦，此后用浮選法進(jìn)行精選，得到黑鶴精礦；磁選尾礦用浮選法得到白鎢粗精礦，經(jīng)加溫精選獲得白鎢精礦，新工藝取代了原黑、白鎢礦物混合浮選再分離的作業(yè)，消除了對(duì)黑鎢礦浮選的抑制，大幅度提尚了黑、白鶴礦物的回收率，并有利于后續(xù)蠻石和錫石的浮選回收，工業(yè)試驗(yàn)獲得白鶴精礦品位65.52%、回收率38.51%，黑鎢精礦WO₃品位33.58%、回收率38.01%，總鎢回收率達(dá)到 76.52%，與采用該工藝前的指標(biāo)比較，鎢回收率提高14%。螢石精礦回收率由工業(yè)試驗(yàn)前的不到30%提高到40%。

2、高硫、高鈣白鎢粗精礦精選

傳統(tǒng)的白鎢精選法“彼德洛夫法”，是對(duì)白鎢粗精礦單一添加大量水玻璃，在高濃度下加溫?cái)嚢韬?，?jīng)多次稀釋脫藥再進(jìn)行白鶴浮選。該法對(duì)鶴粗精礦品位相對(duì)較高、礦物組成簡(jiǎn)單的白鎢粗精礦進(jìn)行精選效果較好。

但對(duì)鎢品位較低，含鈣脈石礦物、硫化礦物含量高的白鎢粗精礦卻難以奏效，部分易浮的螢石、方解石等含鈣脈石礦物抑制困難，或者白鎢礦物也同時(shí)受抑制過度而損失于精選尾礦。因此可采用新型選礦工藝進(jìn)行選別，如捕收劑強(qiáng)化再吸附-三堿選擇性解吸脫藥直接精選方法，即在白鎢粗精礦精選前先添加捕收劑，強(qiáng)化鎢礦物對(duì)捕收劑再吸附，之后添加水玻璃、氫氧化鈉和硫化鈉，利用鎢礦物與含鈣非目的礦物吸附和解吸捕收劑能力的差異，強(qiáng)化對(duì)含鈣非目的礦物選擇性解吸、脫藥和抑制，而白鎢礦浮游基本不受影響。經(jīng)加溫或常溫?cái)嚢韬螅V漿不稀釋、不脫泥、不脫藥直接浮選，大大簡(jiǎn)化了精選作業(yè)，避免了多次稀釋過程中白鎢礦的損失，使鎢精礦品位和回收率進(jìn)一步提高。

3、類質(zhì)同象富鉬變種白鎢礦選礦

在鉬鎢類質(zhì)同象白鎢礦(Ca[(W，Mo)O₄])中 MoO₃含1%~10%，個(gè)別富鉬白鎢礦MoO₃量高達(dá)34%，使白鎢礦可浮性變?nèi)?。針?duì)該類難選鎢礦可采用TA-3和高效組合捕收劑來完成浮選，如某1500t/d鉬礦選廠，采用了該種方法進(jìn)行選鎢，最終生成指標(biāo)穩(wěn)定，最終鎢的精礦品位達(dá)到了60%以上。

除了上述幾種新型鎢選礦方法外，還有一些聯(lián)合工藝如常溫浮選-白鎢加溫精選-弱磁選-強(qiáng)磁選-搖床重選流程、旋流器濃縮-常溫浮選-離心機(jī)精選流程、離心機(jī)預(yù)處理-浮選-重選、脫硫-離心機(jī)-浮選-磁選等，均可針對(duì)難選型鎢礦進(jìn)行選礦，但是具體如何選擇鎢的選礦工藝方案，需最終根據(jù)鎢礦礦石性質(zhì)而定。