鎢礦是重要的戰(zhàn)略性礦產(chǎn)資源，其高硬度和耐高溫特性，使其在鋼鐵、電子、航空航天等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。在鎢礦石選礦過(guò)程中，重選方法是主要的工藝方法，通過(guò)物理手段將鎢礦石中的有價(jià)金屬和無(wú)價(jià)礦物分離。下來(lái)我們一起來(lái)了解鎢礦重選，包括重選方法、重選流程及常見(jiàn)的鎢重選設(shè)備！

一、鎢礦重選方法

鎢礦重選主要是通過(guò)鎢礦與脈石礦物及其他礦物間存在的密度差異，利用重力場(chǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)分選的過(guò)程。重選工藝流程簡(jiǎn)單、成本低、操作方便且環(huán)保效果好，是粗粒鎢礦重要的選礦方法。根據(jù)鎢礦礦石粒度大小的不同，可有搖床重選、跳汰重選、螺旋流程重選幾種方法。

搖床重選：利用搖床表面覆蓋的履帶式工作面，不同顆粒大小的礦物在傾斜的搖床上經(jīng)水流沖刷，較重的鎢礦沉積于近床面處，輕礦則被水流帶走。多用于細(xì)粒礦物的精選，提高鎢礦物的品位，一般為細(xì)粒跳汰后的尾礦經(jīng)水力分級(jí)機(jī)分級(jí)后給入搖床分選，獲得細(xì)粒鎢精礦。

跳汰重選：是利用上下浮動(dòng)水流對(duì)礦物進(jìn)行分層，通過(guò)跳汰室內(nèi)形成的礦床層對(duì)鎢礦石進(jìn)行分離。多適于嵌布粒度較粗的鎢礦選別（或初步重選），常采用三級(jí)跳汰，即把碎后的合格礦粒通過(guò)三級(jí)振動(dòng)篩，將物料篩分至粗中細(xì)三個(gè)粒級(jí)，然后分別進(jìn)入跳汰機(jī)中進(jìn)行選別。該方法處理量大、分選效率高。

螺旋流程重選：是一種基于重力和離心力的實(shí)現(xiàn)分選的方法，礦漿通過(guò)溜槽呈螺旋狀下滑，密度較高的鎢礦物進(jìn)入中心槽帶呈下滑形式，而密度較低的廢石隨著礦漿外圍流出，以完成礦物間的分離。多用于提高細(xì)粒礦物的回收。

二、鎢礦的重選流程

重選是鎢礦選礦廠常用的工藝方法之一，根據(jù)鎢礦石性質(zhì)及粒度的不同，重選作業(yè)的目的也有所不同，一般針對(duì)粗粒易選型黑鎢礦，可直接通過(guò)重選法獲得合格精礦，而針對(duì)細(xì)粒黑鎢礦，直接重選通?；厥章瘦^低，需配合浮選或其他選礦方法構(gòu)成聯(lián)合工藝，獲得較理想的回收率；對(duì)于白鎢礦或細(xì)泥型鎢礦，重選則多作為脫泥或除雜手段。

以黑鎢或黑鎢為主的礦石為主，其一般的選礦工藝步驟為：破碎預(yù)先丟廢得到合格礦；重選丟尾礦得到粗精礦；粗精礦的精選分離和綜合回收，得到最終精礦；細(xì)泥處理。

鎢礦重選的原則流程：一般為一至二段磨礦、三級(jí)跳汰、四到五級(jí)搖床、細(xì)泥集中處理，得粗精礦，丟棄大量尾礦；粗、中粒級(jí)跳汰尾礦入棒磨再磨，磨礦產(chǎn)品返回至雙層振動(dòng)篩，構(gòu)成一次循環(huán)閉路。搖床一般采用兩次選別，粗、中粒搖床中礦返回循環(huán)回路，礦泥單獨(dú)處理。

三、鎢礦重選設(shè)備

如上述重選工藝所屬，常見(jiàn)的鎢礦重選設(shè)備主要為搖床、跳汰機(jī)、螺旋溜槽等。

鎢礦跳汰機(jī)：常用的有下動(dòng)式園錐跳汰機(jī)、吉山-I跳汰機(jī)（適合于中、細(xì)粒物料）、吉山-II跳汰機(jī)（適合重選各個(gè)粒級(jí)選別）、單室上動(dòng)型動(dòng)篩式隔膜跳汰機(jī)（適應(yīng)于粗粒級(jí)4.5-10mm、中粒級(jí)1.5-4.5mm合格礦石選別）、側(cè)動(dòng)隔膜跳汰機(jī)（適于中礦再磨再選或水力分級(jí)選別。）

鎢礦搖床：常用的有6-s型搖床（偏心連桿式）、云錫式搖床（凸輪杠桿式）、彈簧搖床等。

鎢礦螺旋溜槽：常用的設(shè)備為BLL螺旋溜槽，有單螺旋溜槽和雙螺旋溜槽等。

以上便是鎢礦重選方法、流程、設(shè)備的介紹，在實(shí)際選礦過(guò)程中，無(wú)論是重選直接選礦，還是與其他工藝配合使用，均需根據(jù)鎢礦石性質(zhì)而定，為了獲得較理想的鎢精礦，建議進(jìn)行選礦試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)分析，設(shè)計(jì)適合的鎢礦重選或鎢重選聯(lián)合工藝流程，同時(shí)可根據(jù)工藝流程給出合理的鎢重選設(shè)備類型及型號(hào)。