不同類型錫礦石選礦工藝都有哪些？

錫是常見的金屬礦之一，其可塑性強、耐腐蝕、抗疲勞，是生產(chǎn)鋼鐵和合金鐵工業(yè)中常用的原料。錫礦石的選礦方法往往是根據(jù)其自身特性所決定的，因其錫礦自身的密度較共生礦物大，在選礦工藝上，常以重選為主。但很多時候錫礦中還含有其他硫化礦或脈石礦等，下面主要從多金屬硫化錫礦、鐵錫礦和錫尾礦三種礦物類型介紹其選礦工藝。

1、多金屬硫化錫礦石選礦工藝

由于錫石多金屬硫化礦中含有其它有用金屬礦物和脈石，在對這類錫礦石分選時會有浮選、磁選、電選等輔助流程的出現(xiàn)，這些輔助流程和重選一起組成聯(lián)合流程以對錫石進行分選。

例如：優(yōu)先脫硫浮鋅-浮選尾礦重選選錫的工藝流程；先浮選硫化礦，以重選-細(xì)泥浮選-重選組合流程從浮硫尾礦中回收錫石的流程；細(xì)碎入磨、選前拋廢、浮選脫雜、強化浮洗等工藝流程；先混選銅硫-再選鋅-磁選鐵-重選錫的原則流程等。

2、鐵錫礦石選礦工藝

鐵錫礦是矽卡巖錫礦石的一種。鐵錫礦中因為含有磁鐵礦、褐鐵礦、赤鐵礦等鐵礦物,這些鐵礦物對錫石的分選有較大影響，使錫石不能和鐵礦物有效分離。因此在選別前應(yīng)先除去鐵，然后再對除鐵尾礦進行搖床重選得到錫精礦。

根據(jù)該種礦石特性一般可采用磁選-重選聯(lián)合選礦工藝方案，先利用弱磁選得到鐵精礦，再對磁選尾礦進行重選，最終得到合格的錫精礦?；蛘卟捎萌醮胚x-強磁選選鐵，再對磁選尾礦進行重選回收錫精礦，最終實現(xiàn)錫和鐵的有效分離。

3、含錫尾礦選礦工藝

錫礦石的主要特點是性質(zhì)較脆，在磨礦過程中，會產(chǎn)生大量的細(xì)粒級錫礦石和錫礦泥，這類細(xì)粒錫在選別過程中，因其技術(shù)限制會被排入尾礦中，進而造成錫損失，不僅造成資源浪費，還污染環(huán)境。

因此，針對該類錫尾礦可通過浮選方法進行回收，當(dāng)錫礦石粒度小于19μm時，采用重選其回收效率大幅度下降，而浮選則是良好的選擇，可通過脫泥-浮錫和脫硫-脫泥-浮錫兩種工藝來完成選別。

上述是三種類型錫礦石的選礦工藝方法的介紹，在實際選礦廠中，錫礦石因礦石性質(zhì)的不同，其選礦方法各有不同，建議對錫進行選礦試驗，通過試驗分析，設(shè)計適合的錫礦選礦工藝方案，同時，還可根據(jù)工藝方案確定適合的錫礦選礦設(shè)備。