銅管母線的規(guī)格外殼設(shè)計需要一個什么樣的材料
新聞資訊 | 2022-12-27
母線條的外殼需要什么樣的材料？隨著電力工業(yè)的發(fā)展，人們很早就開始使用銅管母線，并在輸電過程中發(fā)揮著重要的作用。絕緣銅管母線實質(zhì)就是利用銅管作導(dǎo)體、外敷絕緣的一種母線產(chǎn)品。與之相應(yīng)的還有絕緣鋁管母線。在國外被稱之為“管形電纜”。絕緣銅管母線具有大電流，目前最高可以達到12000A、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來越多的客戶認可和接受。全屏蔽絕緣銅管母線采用空芯的銅管作為導(dǎo)體，銅管的外表有導(dǎo)熱絕緣層、均壓屏蔽層、絕緣防水層、接地屏蔽層、外絕緣保護管層，以及抗紫外線的絕緣三色護套外保護層構(gòu)成，主絕緣采用聚四氟乙烯材料，均壓層(屏敝層)采用編織銅網(wǎng)，絕緣護套采用聚烯烴高聚物材料。全絕緣屏蔽管母線的結(jié)構(gòu)有些像電纜外層結(jié)構(gòu)，母線在密封絕緣的環(huán)境中安全可靠的運行。銅管母線載流量大，集膚效應(yīng)低、功率損失小絕緣銅管母線為空心導(dǎo)體，表面積大，導(dǎo)體表面電流密度分布均勻，集膚效應(yīng)系數(shù)低，相對于多片矩形導(dǎo)體，在相同的載流量下，高壓絕緣管型母線的交流電阻小，因而母線的功率損失小。一般外殼采用鋁合金或鋼外殼，外殼的主要作用是保護外殼內(nèi)的母線。外殼經(jīng)過酸洗、磷化、干燥、除塵、固化等工藝。外殼上有環(huán)氧樹脂粉末和聚酯纖維。
銅管母線的尺寸外殼需要什么樣的材料？ 隨著電力工業(yè)的發(fā)展，人們很早就開始使用封閉式銅管母線，在電力傳輸中起著重要的作用。 通常，殼體由鋁合金或鋼制成，殼體的主要功能是保護殼體內(nèi)的母線。 外殼經(jīng)過酸洗、磷化、干燥、除塵、固化處理。 外殼噴涂聚酯環(huán)氧粉末。 表面附著力可長時間保持，起到絕緣作用。 它是由金屬或鋼和鋁板組成的母線系統(tǒng)，以保護外殼和相關(guān)配件的導(dǎo)電絕緣。 為避免在用電過程中電纜敷設(shè)過多和協(xié)調(diào)困難，應(yīng)采用一次方式將直流電從發(fā)電室轉(zhuǎn)移到負荷室一側(cè)。
母線罩應(yīng)由厚度不小于4毫米的鋁合金薄板制成，并應(yīng)具有足夠的強度，以防止由于安裝錯誤而引起的應(yīng)力變化。外殼頂部不得無水，外殼的金屬部分及其支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)接地可靠。全屏蔽絕緣銅管母線每段的外殼須至少設(shè)有一個可靠的接地點，而母線之間的外殼須用電線連接。外殼的接地端子應(yīng)當(dāng)具有易于連接的接地端子，全屏蔽絕緣銅管母線的接地線和接地端子應(yīng)當(dāng)具有足夠的斷面和通過短路電流的能力。母線通過短路電流時，外殼感應(yīng)電壓不得大于24v。
導(dǎo)線和殼體的焊接應(yīng)采用惰性氣體保護電弧氬弧焊，焊縫段不得小于焊接段的1.25倍。焊縫寬度最接近槽寬2mm，深度不大于待焊接金屬厚度的5%，不完全穿透長度不超過焊縫長度的10%。焊縫不得斷裂、燃燒、焊接或焊接。腫瘤等焊縫應(yīng)采用x線或超聲探傷檢查。導(dǎo)體和伸縮縫不應(yīng)小于焊縫長度的25%，殼體不應(yīng)小于焊縫長度的10%。連接到母線導(dǎo)線上的支架由非磁性材料制成，所有柔性連接件的負載不得小于所連接的母線的負載。
母線與設(shè)備柜的連接端應(yīng)采用不同密封系統(tǒng)絕緣套管或盆式絕緣子，防止柜內(nèi)進行故障蔓延至母線絕緣子，選用ZJ-10Q/85*140型。在水平和發(fā)展垂直方向彎曲段，應(yīng)根據(jù)電動勢可以調(diào)整絕緣子產(chǎn)品之間的距離。應(yīng)采取科學(xué)有效管理措施能夠保證水平和垂直彎曲段絕緣子數(shù)據(jù)之間的距離。相對企業(yè)而言，普通箱型母線導(dǎo)體與外殼結(jié)構(gòu)之間的誤差我們不應(yīng)使用超過2毫米。
出廠前提供各種試驗報告、檢驗報告、產(chǎn)品證書和產(chǎn)品規(guī)格。
