鮞狀赤鐵礦選礦工藝

鮞狀赤鐵礦中赤鐵礦嵌布粒度很細，且與菱鐵礦、鮞綠泥石和含磷礦物相互包裹，致使鮞狀赤鐵礦鐵品位和含磷量難以達到冶煉要求，成為國內(nèi)外公認的難選的鐵礦石之一。我國鮞狀赤鐵礦儲量豐富，鐵礦資源中1/9為鮞狀赤鐵礦。目前，鮞狀赤鐵礦選礦工藝有“強磁-反浮選”、?“磁化焙燒-弱磁選”、“磁化焙燒-弱磁選-反浮選”、反浮選等工藝。

“強磁-反浮選”鮞狀赤鐵礦選礦工藝。許多試驗和研究表明，采用此種選礦工藝，鐵的回收率（50%左右）和品位（48~65%）均不高，且含磷量較高。

“磁化焙燒-弱磁選”?鮞狀赤鐵礦選礦工藝。此種方法是將鮞狀赤鐵礦還原成強磁性鐵礦物，再用弱磁選選別。此種工藝處理高磷鮞狀赤鐵礦，可以提高金礦鐵品位和金屬回收率，但是鐵精礦的含磷量依然難滿足冶煉行業(yè)的要求，且尾礦中鐵品位普遍偏高（＞20%），存在一定程度的資源浪費問題。

“磁化焙燒-弱磁選-反浮選”?鮞狀赤鐵礦選礦工藝。此種工藝是對“磁化焙燒-弱磁選”工藝的改良，采用此種工藝處理高磷鮞狀赤鐵礦可獲得的鐵品位較高，同時含磷量較低的鐵精礦，但有時會出現(xiàn)鐵精礦中Al2O3超標現(xiàn)象。

“反浮選”鮞狀赤鐵礦選礦工藝。此種工藝是對磨細后的鮞狀赤鐵礦直接浮選，直接用浮選進行脫磷、脫硅等。采用此種工藝處理高磷鮞狀赤鐵礦，精礦的品位提高程度低，難以獲得滿意的指標。

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