如何選擇適合的硫化金礦選礦工藝流程?
2025-01-02 來源:鑫海礦裝 (200次瀏覽)
高硫化物金礦石中黃鐵礦、毒砂等硫化物礦物含量較高,其中金的品位較低,天然金顆粒較細(xì),通常被黃鐵礦等硫化物礦物緊緊包裹。針對該類金不宜采用直接氰化浸出方法,浮選是一種經(jīng)濟(jì)合理的工藝方法,在高硫化物金礦石選礦上應(yīng)用優(yōu)勢很大,它將金富集到銅、鉛、硫等精礦中,再從這些精礦中提取金,不僅可以實現(xiàn)多種金屬的綜合利用,而且可以提高金的回收率。下面我們一起了解一種硫化金礦選礦工藝流程。
1、硫化金重選-浮選工藝

重選-浮選工藝適用于金與硫化物緊密共存,只能通過冶煉才能回收金的礦石,也適用于粒級不均勻的粗粒含金石英脈礦石。將原礦進(jìn)行浮選,得到浮選精礦。但浮選尾礦中往往含有與脈石伴生的硫化物,這些硫化物中包裹的粗粒自然金不易用浮選法回收。為了有效地回收這部分金,采用重選設(shè)備先將粗粒金回收,從而提高整個金礦選礦過程的金回收率。常用的重選設(shè)備有跳汰機(jī)、搖床、螺旋溜槽等。
2、硫化金浮選-精礦氰化工藝
浮選—精礦氰化工藝常用于處理含金石英脈和含金黃鐵礦石英脈中的金礦石。通常以黃藥為捕收劑,松油為起泡劑,在弱堿性礦漿中浮選,得到金精礦。隨后,浮選精礦經(jīng)氰化物浸出,金被氰化物溶解,絡(luò)合物進(jìn)入溶液,再與鋅粉置換,得到金泥,再經(jīng)火法冶煉,得到純金。這種金礦浮選選礦工藝,不僅減少了對所有礦石的細(xì)磨,降低了電耗和基建投資,而且提高了金的回收率。

3、硫化金浮選-焙燒-氰化工藝
對于難溶性金砷礦、金鋅礦、金黃鐵礦等硫化物含量特別高的復(fù)雜礦石的處理,浮選-焙燒-氰化工藝是一種有效的綜合處理工藝。在處理含砷、硫較高的浮選精礦時,氰化尾礦經(jīng)浮選后往往會富集硫、鐵、砷等雜質(zhì),形成難以直接氰化浸出的高硫、高砷精礦。為此,對這些浮選金精礦先進(jìn)行氧化焙燒,這樣不僅可以有效脫除砷、硫,而且可以使焙燒后的砂粒結(jié)構(gòu)疏松,有利于金、銀的進(jìn)一步浸出。
4、硫化金浮選-精礦硫脲浸出工藝流程

它特別適用于處理含砷、硫或碳且泥質(zhì)較高的脈狀金礦石。該工藝先用浮選法將含金硫化物富集為精礦,然后用硫脲進(jìn)行浸出。硫脲酸溶液對金、銀有迅速溶解的能力,而且硫脲毒性小,容易再生。硫脲浸出不受銻、砷、銅、硫等礦物成分的影響,這些成分常干擾氰化物提金。因此,硫脲浸出工藝能有效地從氰化物難以處理的含金礦物礦石中提取金和銀。與氰化物浸出相比,硫脲浸出所需時間大大縮短,從而提高了金的提取效率。
金礦石種類繁多,適用的金礦石選礦工藝也各有不同。因此,在選擇選礦工藝之前,需要對礦石進(jìn)行選礦試驗分析,根據(jù)科學(xué)合理的試驗報告,定制符合礦石特性的選礦工藝。這樣不僅可以提高金的提取效率,還可以降低生產(chǎn)成本,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)環(huán)保開采,從而達(dá)到理想的回收率。