如何處理含硫的金礦石？金礦石提金！

含硫金礦石中，金是主要的有價(jià)金屬元素，其賦存狀態(tài)復(fù)雜多樣。除了自然金外，還可能以硫化物包裹體、固溶體等形式存在于其他礦物中。硫在礦石中主要以硫化物的形式存在，常見的硫化物礦物有黃鐵礦、毒砂等。這些硫化物礦物不僅與金的賦存關(guān)系密切，而且其自身的物理化學(xué)性質(zhì)對(duì)金的提取過程有著重要影響。其中，黃鐵礦在礦石中往往含量較高，其晶體結(jié)構(gòu)和表面性質(zhì)會(huì)影響金的解離和后續(xù)的選礦過程。此外，礦石中還可能含有其他雜質(zhì)元素，如砷、碳、銅、鉛、鋅等，它們的存在會(huì)進(jìn)一步增加礦石處理的難度。本文將從如何處理含硫的金礦石的角度介紹金礦提金方法。

1、含硫金浮選提金

浮選法是根據(jù)礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異，特別是礦物表面的潤(rùn)濕性來實(shí)現(xiàn)礦物分離的（金礦浮選方法）。對(duì)于含硫金礦石，通常利用捕收劑使硫化物礦物表面疏水，然后在礦漿中通入空氣形成氣泡，疏水的硫化物礦物顆粒附著在氣泡上，隨氣泡上浮到礦漿表面形成泡沫層，從而與脈石礦物分離。常用的黃藥類捕收劑（如乙基黃藥、丁基黃藥等）可以選擇性地吸附在黃鐵礦等硫化物礦物表面，使其表面疏水。同時(shí)，添加起泡劑（如松醇油）可以產(chǎn)生穩(wěn)定的氣泡，促進(jìn)硫化物礦物的浮選。

浮選法對(duì)細(xì)粒嵌布的硫化物礦物和金礦物有較好的分選效果，能夠有效地提高金精礦品位，并且設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，成本相對(duì)較低。但浮選法難以實(shí)現(xiàn)金的全部回收，對(duì)于一些與脈石礦物連生緊密或被包裹在硫化物礦物內(nèi)部的金難以有效提取。此外，浮選藥劑的使用可能會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定污染，需要進(jìn)行合理的藥劑管理和廢水處理。

2、含硫金焙燒法提金

焙燒法是在高溫條件下，使含硫金礦石中的硫化物礦物與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，將硫轉(zhuǎn)化為二氧化硫氣體排出，同時(shí)改變礦石的礦物組成和結(jié)構(gòu)，使金礦物得以解離或暴露，便于后續(xù)的提取。一般，通過焙燒，黃鐵礦被氧化為多孔的三氧化二鐵，金礦物從硫化物包裹體中釋放出來，提高了金的浸出率。通常是焙燒后的礦石進(jìn)行冷卻，然后采用氰化法或其他浸出方法對(duì)焙砂進(jìn)行浸出，提取金。浸出后的溶液進(jìn)行固液分離，得到金的浸出液，再通過吸附、解吸、電積等工藝獲得金產(chǎn)品。

焙燒法能夠有效地破壞硫化物礦物的結(jié)構(gòu)，使金礦物充分解離，顯著提高金的浸出率，適用于處理含硫量較高、金與硫化物緊密共生的礦石。但焙燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化硫等有害氣體，需要配備完善的煙氣處理系統(tǒng)，投資和運(yùn)行成本較高。此外，焙燒過程可能會(huì)導(dǎo)致金的部分損失，如金顆粒的包裹或燒結(jié)等現(xiàn)象。

3、含硫金加壓氧化法提金

加壓氧化法是在高溫高壓的條件下，利用氧氣或空氣作為氧化劑，使含硫金礦石中的硫化物礦物發(fā)生氧化反應(yīng)。在加壓環(huán)境下，反應(yīng)速度加快，能夠更有效地將硫化物礦物氧化分解，硫被氧化為硫酸根離子（SO?2?）進(jìn)入溶液，同時(shí)使金礦物暴露出來，便于后續(xù)的浸出。其流程是將磨后的礦漿泵入高壓釜中，加入適量的水，調(diào)節(jié)礦漿濃度為20%-30%左右。通入氧氣或空氣，使釜內(nèi)壓力達(dá)到1.5-3.5MPa，溫度控制在180-220°C之間，進(jìn)行加壓氧化反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后，將礦漿降壓、降溫，然后進(jìn)行固液分離，得到的固相進(jìn)行氰化浸出或其他浸出工藝提取金，液相則進(jìn)行中和、凈化等處理后循環(huán)利用或達(dá)標(biāo)排放。

加壓氧化法對(duì)含硫金礦石的處理效果較好，金浸出率高，尤其適用于處理難處理的含硫金礦石，如含有大量黃鐵礦、砷黃鐵礦等復(fù)雜硫化物的礦石。與焙燒法相比，不產(chǎn)生二氧化硫等有害氣體，對(duì)環(huán)境相對(duì)友好。但該工藝需要高壓設(shè)備，設(shè)備投資大，操作復(fù)雜，對(duì)設(shè)備的材質(zhì)和密封性能要求高，運(yùn)行成本也較高。

4、含硫金生物氧化法提金

生物氧化法是利用微生物的氧化作用來分解含硫金礦石中的硫化物礦物。特定的微生物（如氧化亞鐵硫桿菌、氧化硫硫桿菌等）在適宜的環(huán)境條件下，可以將硫化物中的硫氧化為硫酸根離子，將亞鐵離子氧化為鐵離子，從而使硫化物礦物分解，釋放出金礦物。

然后將磨細(xì)的礦石與水混合制成礦漿，調(diào)節(jié)礦漿pH值在1.5-2.5之間，溫度控制在30-40°C。接著向礦漿中接種合適的微生物菌種，并提供充足的氧氣和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，在攪拌條件下進(jìn)行生物氧化反應(yīng)。反應(yīng)時(shí)間根據(jù)礦石性質(zhì)和微生物活性而定，一般在5-15天左右。生物氧化反應(yīng)完成后，進(jìn)行固液分離，固相進(jìn)行氰化浸出或其他浸出工藝提取金，液相經(jīng)過處理后可部分循環(huán)利用。

5、含硫金化學(xué)氧化法提金

化學(xué)氧化法是利用化學(xué)氧化劑（如過氧化氫、高錳酸鉀、次氯酸鈉等）將含硫金礦石中的硫化物礦物氧化分解，使金礦物暴露出來。化學(xué)氧化法具有反應(yīng)速度較快、操作相對(duì)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。但氧化劑成本較高，且可能會(huì)引入新的雜質(zhì)元素，對(duì)后續(xù)金的提取和環(huán)境造成一定影響。在一些小型試驗(yàn)或特定情況下，可以作為一種輔助手段與其他方法聯(lián)合使用。

6、含硫金氯化法提金

氯化法是在酸性條件下，利用氯氣或氯化物（如氯化鈉、氯化鈣等）作為氯化劑，使金形成可溶性的氯金酸鹽，同時(shí)將硫化物礦物中的硫氧化為硫酸根離子等。氯化法對(duì)金的浸出效果較好，尤其適用于處理含碳金礦石等難處理礦石。但氯化過程中會(huì)產(chǎn)生氯氣等有毒氣體，對(duì)設(shè)備的防腐要求高，且后續(xù)的廢水處理難度較大，需要嚴(yán)格控制氯氣的泄漏和廢水的排放。

上述是幾種常見的針對(duì)含硫金礦提金的方法介紹，在實(shí)際選礦廠中，無論是含硫金還是氧化金等，在選礦方法上均不能盲目跟從，因?yàn)槊糠N金礦礦石成分均不相同，需根據(jù)礦石性質(zhì)而定，因此，建議先進(jìn)行選礦試驗(yàn)分析，然后設(shè)計(jì)適合的提金工藝方案，才有可能獲得較為理想的效益。