鋰是玻璃陶瓷、電解鋁及制冷等工業(yè)常用的原料，隨著新能源電池的開發(fā)，鋰在核能發(fā)電、電化學儲能材料、航空航天等方面同樣得到廣泛應(yīng)用。但隨著高品位鋰的日益減少，從低品位鋰礦中獲取鋰具有重要意義，本文以某螢石礦尾礦再選鋰，來介紹其鋰礦選礦工藝流程。

一、某螢石尾礦礦石性質(zhì)

該螢石浮選尾礦螢細度為－0.074 mm粒級占90%，礦石中主要礦物組成為螢石、二氧化硅、鐵鋰云母、白云母及金云母。其中鋰礦物主要分布在鐵鋰云母、白云母和金云母中。鐵鋰云母主要呈片狀、鱗片狀集合體產(chǎn)出，多以單體形式存在，其次與白云母、金云母及螢石等礦物連生。白云母連生體主要與金云母、螢石連生，少量與石英、長石及方解石等礦物連生;金云母大部分以單體形式存在，少量與白云母、螢石等礦物連生。

二、某螢石尾礦鋰再選工藝方案及流程

通過對該螢石尾礦進行選礦試驗分析后，為其設(shè)計了重選-浮選聯(lián)合工藝流程。

尾礦鋰重選脫泥

該流程主要是因為尾礦含泥量高（細度為－0.074 mm粒級占90%），因此需要先經(jīng)重選進行脫泥，采用跳汰機完成重選作業(yè)，經(jīng)脫泥后，重選粗砂中Li2O品位由1.10%提高至1.23%。

尾礦鋰浮選

將重選脫泥后產(chǎn)物進行浮選，采用的是十二胺為捕收劑、六偏磷酸鈉為抑制劑，加入硫酸調(diào)節(jié)礦漿pH值，經(jīng)過“一粗二掃兩精”閉路作業(yè)完成的浮選流程。該流程是在弱酸性條件下，陽離子捕收劑對含鋰云母礦有較好的浮選能力，當?shù)V漿pH值太低時，對浮選設(shè)備腐蝕較大，且藥劑消耗量太多；礦漿pH值太高時，泡沫產(chǎn)品和尾礦較難過濾，且精礦品位較低。在較寬的pH值范圍內(nèi)，鋰云母礦物表面呈電負性，且其零電點較長石、石英低，因此鋰云母通常在酸性條件下采用陽離子捕收劑進行浮選回收。

最終可獲得Li₂O品位3.89%、回收率56.69%(作業(yè)回收率67.89%)的鋰精礦。

以上是某螢石尾礦再選鋰的工藝流程介紹，在實際選礦廠中，鋰礦選礦方法需根據(jù)礦石性質(zhì)而定，無論是尾礦還是原礦，均需進行選礦試驗，通過試驗分析設(shè)計合理的鋰選礦工藝流程及鋰用選礦設(shè)備等。鑫海礦裝在選礦方面有著30余年的經(jīng)驗，可為其定制成套鋰礦選礦方案，包括工藝定制，設(shè)備配置、選廠安裝、選廠運營等，如有需求歡迎咨詢。熱線15311826613！