鋰輝石的磁浮選聯(lián)合選礦工藝流程介紹

鋰目前已經(jīng)在多個領(lǐng)域得到應(yīng)用，如冶金、航空、航天等，特別是在鋰電池和可控?zé)岷司圩兎磻?yīng)堆的應(yīng)用上，因此目前全球?qū)︿嚱饘俚男枨笫制惹小Ｗ匀唤缰械匿嚨V物主要以鋰輝石、鋰云母和透鋰長石的形式存在。鋰輝石是其中開發(fā)利用較為廣泛的一種礦物，享有“工業(yè)味精”的美稱。由于鋰輝石常與石英、長石、云母等脈石礦物共生，會造成鋰輝石礦物泥化加重，從而影響鋰輝石的選礦效果，提高其選礦難度。

浮選法是鋰輝石目前常用的方法，一般需要在礦漿中加入“三堿、兩皂”，提高對目標(biāo)礦物的捕收能力。選礦廠中常見的鋰輝石浮選流程主要為一粗、兩掃、兩精，過程中得到的中礦返回至閉路流程，浮選前的脫泥是很有必要。中礦返回處理會影響粗選選礦的穩(wěn)定性，具體操作性不強，適用性局限，因此選礦指標(biāo)不是很理想。為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，下文將為您介紹一種鋰輝石的磁浮聯(lián)合選礦工藝，此工藝流程穩(wěn)定、適用性強且精礦品味和回收率都比較理想。

一、鋰輝石磁浮聯(lián)合工藝流程

鋰輝石磁浮聯(lián)合工藝流程大致為：鋰輝石原礦石進行破碎、磨礦，磨礦后的礦漿依次進行弱磁選、強磁選得到弱磁精礦和強磁精礦。強磁尾礦進行濃縮脫泥后進入浮選作業(yè)，處理后的到鋰精礦。

鋰輝石磨礦-分級作業(yè)：原礦石進入破碎機進行粗碎、中碎和細(xì)碎之后進行磨礦，磨礦作業(yè)往往與分級作業(yè)構(gòu)成閉合回路，進而提高礦石利用率。

鋰輝石弱磁-強磁選作業(yè)：磨礦分級后的產(chǎn)品進入磁選機內(nèi)進行弱磁選和強磁選得到弱磁精礦和強磁精礦。弱磁選時可采用永磁筒式磁選機，將磁場強度設(shè)置在150～175kA/m。當(dāng)?shù)V物進行強磁選時，選用高梯度磁選機，磁場強度一般為770～950kA/m。弱磁選精礦可以進一步回收其中的含鐵礦物，強磁選精礦可以通過重選獲取鉭鈮等元素。

磁選精礦濃縮脫泥作業(yè)：這一過程只針對強磁選尾礦進行，濃縮脫泥后的底流礦漿濃度范圍在32％～38％。

鋰輝石浮選作業(yè)：當(dāng)濃縮脫泥的底流濃度達到要求后給入到浮選作業(yè)中。浮選流程為一次粗選、兩次掃選、兩次精選。經(jīng)過浮選后得到鋰精礦并排出尾礦。浮選時所采用的捕收劑為脂肪酸鈣、羥胺類化合物、油酸三者的復(fù)配捕收劑，粗選時采用的調(diào)整劑為碳酸鈉、氫氧化鈉和氯化鈣。

二、鋰輝石磁浮聯(lián)合工藝優(yōu)勢

1、此工藝采取的浮選工藝中產(chǎn)生的中礦無需返回至粗選，浮選過程更加穩(wěn)定，選礦指標(biāo)良好。

2、采用弱磁和強磁選可以進一步回收回收礦物中有價元素，如回收弱磁精礦中的鐵礦物和回收強磁精礦中的鉭鈮元素。

3、采用復(fù)配的捕收劑可以發(fā)揮各種藥劑之間的協(xié)同效應(yīng)，取長補短。這種復(fù)合捕收劑具有選擇性好、捕收能力強等優(yōu)點。

4、工藝流程簡單、穩(wěn)定可靠且適用性強，采用的浮選藥劑對環(huán)境友好。另外，獲取的鋰輝石精礦品位和回收率均高。

上述是對一種鋰輝石磁浮聯(lián)合選礦流程和優(yōu)勢的簡單介紹。具體工藝流程的優(yōu)化和選礦設(shè)備的設(shè)置應(yīng)根據(jù)礦石特性和生產(chǎn)要求而定。鑫海礦裝建議進行選礦試驗分析來確定礦石成分，根據(jù)試驗結(jié)定制化設(shè)計合理的鋰輝石選礦工藝流程，獲得良好的選礦指標(biāo)的經(jīng)濟效益。