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      加溫常壓工藝被退休 鑫海解吸電解系統(tǒng)憑什么上位?

      加溫常壓工藝被退休 鑫海解吸電解系統(tǒng)憑什么上位?

      2018-07-10 來源:鑫海礦裝 (12243次瀏覽)

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      20世紀(jì)80年代,隨著全泥氰化炭漿工藝在全球黃金礦山領(lǐng)域的發(fā)展,活性炭作為Au(CN)2-的吸附材料在黃金礦山領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。因此,如何將Au(CN)2-從活性炭上解吸下來,而解吸下來的Au(CN)2-又如何轉(zhuǎn)化為金泥,成為了載金炭解吸電解環(huán)節(jié)的焦點(diǎn)問題。

      起初,載金活性炭解吸電解通常采用加溫常壓工藝。該工藝采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1% NaOH和2% NaCN混合液作為解吸液,在常壓(0.1MPa)下加熱至95℃左右,將溶液均勻送入解吸柱。之后,貴液經(jīng)熱交換器降溫至80℃左右后,進(jìn)入電解槽電解。在100℃下,用2.0%NaO或1.0%(NaOH+Na)為解吸劑,通過3V直流電壓電解,每批處理時(shí)間約為34—48小時(shí)。

      在全泥氰化炭漿工藝發(fā)展初期,加溫常壓工藝憑借流程簡單,易操作,設(shè)備投資少的優(yōu)勢得到了大范圍應(yīng)用。但是,隨著全泥氰化炭漿工藝的不斷發(fā)展,加溫常壓工藝的已漸漸無法滿足選金行業(yè)對載金炭解吸電解的需求。首先,解吸率低,電解得到的金泥品位不高,而貧炭品位卻高達(dá)200g/t以上,且易產(chǎn)生合質(zhì)金,需進(jìn)一步提純分離;其次,解吸速度慢,時(shí)間長,每批載金炭解吸時(shí)間長達(dá)40h左右;同時(shí)過大的電能消耗也進(jìn)一步增加了運(yùn)營成本,完全不適于大中型選廠;最終,該工藝采用NaOH和NaCN混合液作為解吸液, 解吸藥劑成本太高, 且NaCN含劇毒,操作環(huán)境差,嚴(yán)重危害了人體健康。

      面對日益凸顯的工藝弊端和新時(shí)代選金行業(yè)的發(fā)展要求,鑫海深知唯有創(chuàng)新求變,方能成為選金行業(yè)先行者。為此,鑫海礦裝一直致力于全泥氰化炭漿工藝、技術(shù)與設(shè)備的研發(fā)與革新,成功研制出了一套高效低耗快速的解吸電解系統(tǒng),在解吸體系中加入易被活性炭吸附的陰離子將Au(CN)2-置換出來,實(shí)現(xiàn)金的解吸;解吸載金炭得到的貴液通過電離法回收獲得固體金。該系統(tǒng)攻克了原有加溫常壓工藝的弊端,在解吸效率、能源消耗、自動化控制與安全保護(hù)方面占據(jù)了性優(yōu)勢,廣泛用于全球各個(gè)金礦選廠項(xiàng)目。

      1、解吸速度快,時(shí)間短,效率高

      鑫海解吸電解系統(tǒng)的工作溫度高達(dá)150℃,較加溫常壓工藝工作溫度高出55℃左右;壓力高達(dá)0.5Mpa,較加溫常壓工藝壓力高出0.2Mpa~0.5Mpa,在此高溫高壓條件下,載金炭的解吸電解速度明顯加快,僅需2~6小時(shí)便可將98%的金解吸下來,大大提高了解吸效率,縮短近十倍解吸時(shí)間,而且貧炭品位降至50g/t ,對活性炭也具有再生活化作用。

      2、無氰解吸,能耗低

      與加溫常壓工藝相比而言,鑫海解吸電解系統(tǒng)只需氫氧化鈉為解吸液,無需氰化鈉,既降低了作業(yè)成本,又符合了環(huán)保要求。此外,整個(gè)解吸過程基本是在相同溫度和壓力下進(jìn)行的,解吸液不需降溫處理便可直接進(jìn)入電解槽,大大節(jié)省了熱能消耗,且耗電量僅為加溫常壓工藝的1/2~1/4,實(shí)現(xiàn)了無氰低耗解吸。

      3、自動化、智能化程度高

      在系統(tǒng)運(yùn)行過程中,由于液體汽化及系統(tǒng)壓力變化等因素,系統(tǒng)液體量會產(chǎn)生一定波動。為此,鑫海技術(shù)人員專門設(shè)置了液位緩沖機(jī)構(gòu),自動抵消液位變化,始終維持系統(tǒng)正常運(yùn)行;此外,鑫海還為其配置了溫度控制系統(tǒng),當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),該系統(tǒng)會自動摘開部分電加熱器,剩余電加熱器自動維持系統(tǒng)工作溫度,當(dāng)系統(tǒng)溫度低于設(shè)定下限值時(shí),被摘開的電加熱器自動投入啟動,確保系統(tǒng)溫度一直穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。

      4、三重安全保護(hù)措施 確保安全無虞

      考慮到系統(tǒng)安全問題,鑫海技術(shù)人員采取了三道安全措施。一是系統(tǒng)自身智能化,電加熱器可根據(jù)循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)或壓力大小后自動投入或停止工作,無需人為操作。二是自動限壓壓 力釋放機(jī)構(gòu),當(dāng)系統(tǒng)壓力升高到一定值后,該機(jī)構(gòu)會自動打開卸壓,調(diào)整壓力到正常值。三是保險(xiǎn)安全閥,若以上兩道措施均失效,此保險(xiǎn)安全閥會自動啟動,避免造成較大的損失。

      如今,鑫海高溫高壓解吸電解系統(tǒng)依托其高效、低耗、快速的系統(tǒng)性能,贏得了眾多金礦項(xiàng)目的青睞。未來,鑫海礦裝也將一如既往地實(shí)時(shí)把握市場趨勢和客戶需求,不斷求變求善,適時(shí)推陳出新,為客戶提供更加高效、節(jié)能的選礦設(shè)備,打造具備國際競爭力的品牌形象!

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