2019-04-15 來(lái)源：鑫海礦裝 (10516次瀏覽)
作為貴金屬資源，當(dāng)前金礦資源呈逐漸減少趨勢(shì)，富集金礦開(kāi)采已漸漸接近尾聲，難選金礦及伴生在其他礦物中的金成為了金礦開(kāi)采回收的焦點(diǎn)。目前，對(duì)于該類(lèi)金礦常見(jiàn)的處理方法便是氰化浸出工藝，那么你知道影響氰化浸出工藝中金礦浸出的因素都有哪些嗎？
在對(duì)較難選金礦進(jìn)行選礦試驗(yàn)中，選礦試驗(yàn)人員通常選取磨礦細(xì)度、礦漿pH值、礦漿溫度、攪拌速度、氰化劑用量、礦漿固液比、浸出時(shí)間、充氣量等變量進(jìn)行逐一試驗(yàn)，以上即為影響金礦浸出的幾大因素。此外，影響金礦浸出的因素還包括礦石中伴生雜質(zhì)、助浸劑用量等因素，但因礦石不同而異，在此不予論述。下面我們將逐一探究上述因素究竟對(duì)金礦浸出有何影響。
一般來(lái)說(shuō)，磨礦細(xì)度的確定與礦石嵌布特征有關(guān)。不同的礦石嵌布形態(tài)、金粒大小及形態(tài)，都對(duì)磨礦細(xì)度的確定有一定影響。
以某金礦為例，該金礦自然金粒徑較細(xì)，為微細(xì)粒金。0.037-0.01mm部分占56.32%，小于0.01mm部分占36.80%，呈粒間嵌布于各類(lèi)礦物中。
對(duì)-0.074mm含量分別為70%、75%、80%、85%、90%進(jìn)行試驗(yàn)后，選礦試驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)：當(dāng)磨礦細(xì)度-0.074mm?85%時(shí)，金的回收率較好；?一段磨礦細(xì)度-0.074mm?70%增加至兩段磨礦-0.074mm?85%時(shí)，金的回收率從82%-85%提升至91.0%。
因此，針對(duì)不同的金礦要通過(guò)選礦試驗(yàn)確定對(duì)應(yīng)的磨礦細(xì)度，磨礦細(xì)度對(duì)最終金礦回收率有著直接影響。
礦漿pH值、礦漿溫度和攪拌速度影響金礦浸出的原因在于，氰化物在礦漿中易通過(guò)反應(yīng)生成氫氰酸（HCN），氫氰酸易揮發(fā)且具有毒性，若氫氰酸從礦漿中揮發(fā)會(huì)造成氰化物的損失，還會(huì)造成環(huán)境污染。
因此，在金礦氰化浸出過(guò)程中一般會(huì)將礦漿pH值調(diào)整至10-11，保持合適溫度（通常溫度＞15 ℃的室溫），勻速攪拌，防止氫氰酸的揮發(fā)。
金是很不活潑的金屬，在氰化浸出過(guò)程中可以在氧的作用下與氰根（CN-）發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，從而產(chǎn)生具有水溶性的氰亞金酸鹽絡(luò)合物[Au（CN）2-]，因此，氰化劑用量是決定金溶解的關(guān)鍵因素之一。
一般來(lái)說(shuō)，礦漿需確保一定的游離氰根，才能保證金的正常氰化浸出，而氰化劑的具體用量要根據(jù)金礦石的性質(zhì)來(lái)確定。
礦漿固液比即礦漿濃度，礦漿濃度會(huì)直接影響組分?jǐn)U散速度，進(jìn)而影響金的浸出率和浸出速度，建議通過(guò)選礦試驗(yàn)來(lái)確定適宜的礦漿固液比。
礦漿濃度過(guò)高時(shí)，礦漿難以流動(dòng)，金的浸出速度和浸出率較低；礦漿濃度過(guò)低時(shí)，雖然金的浸出速度和浸出率均有所提高，但對(duì)設(shè)備體積要求增大，設(shè)備投資成本明顯提高，同時(shí)還會(huì)相應(yīng)增加氰化劑用量，增加生產(chǎn)成本。
金的氰化浸出是一個(gè)較為緩慢的過(guò)程，浸出時(shí)間一般在24h以上，金的浸出率隨著浸出時(shí)間的延長(zhǎng)而提高，但金的浸出速度在不斷降低，并使金的浸出率逐漸趨近于某一上限值，這時(shí)即便延長(zhǎng)浸出時(shí)間，金的浸出率也沒(méi)有明顯提高。
以某含碳砷低品位氧化金礦石為例，在磨礦細(xì)度-0.074mm含量95%、礦漿濃度33%、pH值為12時(shí)進(jìn)行浸出試驗(yàn)，浸出時(shí)間分別為24小時(shí)、36小時(shí)、48小時(shí)，金的浸出率皆為81.48%。
對(duì)于金礦浸出，要根據(jù)選礦試驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定浸出時(shí)間，一味延長(zhǎng)浸出時(shí)間并不能明顯提高金的浸出率。
金礦浸出需充氣的原因在于有效的氧化作用有助于金的溶解，因此適當(dāng)充氣可以提高礦漿中氧的溶解度，從而提高金的溶解速率。通?？赏ㄟ^(guò)向礦漿中充氣或者攪拌的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。
綜上可得知，在處理較難浸出的金礦時(shí)可改變以上各影響因素來(lái)提高氰化浸出工藝中金的浸出率。建議各礦主委托具有資質(zhì)的選礦試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行選礦試驗(yàn)，通過(guò)選礦試驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定適宜的浸出工藝流程條件，并得到合理的工藝指標(biāo)，避免在投入生產(chǎn)以后才亡羊補(bǔ)牢，減少選礦廠損失。
