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    如何降低選礦廠管道磨損?

    如何降低選礦廠管道磨損?

    2014-12-30 來源:鑫海礦裝 (15022次瀏覽)

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    選礦廠礦漿的輸送管距離長,需要大量管件,這些管件大部分為鋼管和鑄鐵管,磨損和腐蝕嚴(yán)重影響其壽命。因此,如何降低管件損耗,延長使用期限,為國家節(jié)約鋼材,降低企業(yè)成本,將是十分有益的探索。

    選礦廠輸漿管磨損和腐蝕是一個非常復(fù)雜的問題,要降低該部分材料消耗,須從多方面做工作,幾種措施同時采用。降低管道損耗措施有以下幾點:1)新型耐磨材料的采用:如聚氨酯、鑄石、耐磨橡膠等,由于聚氨酯價格較高,現(xiàn)管道中主要用鑄石耐磨材料。鑫海礦裝采用此款橡膠是利用獨特的濕法配方設(shè)計、結(jié)合納米復(fù)合分散技術(shù),得到具有性能良好的濕法耐磨橡膠,使用壽命是普通橡膠的3-4倍。若使其做管道內(nèi)襯,性價比較普通橡膠有了很大提高,降低運行成本,比較可行。2)高濃度輸送:生產(chǎn)實踐表明,實現(xiàn)尾礦高濃度輸送,不僅節(jié)約水費、電費和材料備件費,而且可有效地防止粗、尖、硬礦石沉降到管道底部造成的集中磨損,提高管道使用壽命。3)預(yù)先除去粗粒級:尾礦輸送中的礦石粒度組成中,0.2-0.5mm粒級含量較多,這部分粒級中礦石粒度越大,對管道磨損越大,因此可在礦漿進(jìn)入輸漿管前預(yù)先經(jīng)過分級,除去較粗粒級。4)加強(qiáng)管理:定期檢查管道磨損腐蝕情況,發(fā)現(xiàn)管道破損應(yīng)及時修補(bǔ);避免腐蝕性氣體、液體和管道接觸,減少腐蝕性磨損、控制好礦漿的濃度和粒度組成,保證礦漿輸送壓力穩(wěn)定,使礦漿形成穩(wěn)定的懸浮體并充滿管道。

    近年來新型材料不斷出現(xiàn),不同工況下對材料性能要求也不一樣,要根據(jù)自身礦石性質(zhì)及工藝流程進(jìn)行選擇,使用合適的耐磨管道及備件,減少維修量及備件更換,降低企業(yè)成本。

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