2021-02-15 來源：鑫海礦裝 (2033次瀏覽)
鉛鋅礦是一種多金屬礦物，富含元素鉛和元素鋅，主要以硫化鉛鋅礦和氧化鉛鋅礦形式存在。其中硫化鉛鋅礦屬于易選礦石；氧化鉛鋅礦屬于難選礦石，由于世界范圍內(nèi)對鉛鋅礦資源的需求不斷增加，兩種鉛鋅礦均具有開采價值。
在選礦工藝上，鉛鋅礦主要以浮選為主，根據(jù)礦石的可選性硫化鉛鋅礦與氧化鉛鋅礦的浮選方法有所差異。下面我們分別介紹兩種鉛鋅礦浮選工藝。
常規(guī)條件下，硫化鉛鋅礦浮選工藝流程主要有傳統(tǒng)浮選工藝和電位調(diào)控浮選工藝兩類，其中傳動浮選工藝又有優(yōu)先浮選、混合浮選、等可浮選和異步浮選工藝四種。
優(yōu)先浮選鉛鋅礦多采用先抑鋅浮鉛，再活化鋅的方法，以獲得最終的鉛精礦和鋅精礦。將礦物磨至粒度要求后，采用強捕收劑高堿度浮選鉛，加入過量的石灰及黃藥，在礦漿pH值>12的條件下，對新解離的黃鐵礦進(jìn)行抑制，新解離的方鉛礦表面采用黃藥進(jìn)行保護(hù)，再進(jìn)行優(yōu)先浮選回收鉛；用硫酸銅對浮選尾礦進(jìn)行活化，硫化鋅粗精礦用丁基黃藥回收，在高堿條件下精選粗精礦，得到鋅精礦；浮鋅尾礦經(jīng)濃密后用硫酸活化，用黃藥回收硫精礦。
硫化鉛鋅礦優(yōu)先浮選工藝主要適于選別礦石組成簡單，原礦中鉛、鋅品位較高，且鉛鋅礦物可浮性差異大，嵌布粒度較粗的鉛鋅礦石。
混合浮選硫化鉛鋅礦是先混合浮選鉛鋅，再將鉛、鋅分離。在不調(diào)節(jié)礦漿pH值的條件下，采用黃藥或黑藥作為捕收劑，將硫化鉛礦和部分硫化鋅礦同時被浮選，得到鉛鋅混合的精礦。浮選過程中的尾礦，用硫酸銅進(jìn)行活化，在用黃藥作為捕收劑進(jìn)行混合浮選，獲得鋅、硫的混合精礦，接著采用石灰和氰化物浮選分離，得到鋅精礦和硫精礦。
硫化鉛鋅礦混合浮選工藝適于處理鉛鋅可浮性差異小、品位較低且有用礦物呈集合體或致密共生的鉛鋅礦。
等可浮選硫化鉛鋅礦是先將可浮性相近的硫化鉛鋅一起選別出來，再進(jìn)行鉛鋅分離。在粗選階段無需添加抑制劑，便可使鉛、鉛鋅連生體及部分易浮鋅礦選別出來，選出產(chǎn)品經(jīng)再磨后進(jìn)行鉛、鋅分離，獲得鉛精礦和鋅精礦。
硫化鉛鋅礦等可浮選主要用于處理礦物包含易浮和難浮兩部分的鉛鋅礦物。
異步浮選硫化鉛鋅礦，不同于等可浮選讓鉛一次性全部浮選完，還允許可浮性相當(dāng)?shù)匿\、硫同時上浮。異步浮選是分步驟地在不同作業(yè)中創(chuàng)造方鉛礦和閃鋅礦各自適合的浮選條件，同時上浮鉛和鋅。
硫化鉛鋅礦異步浮選適于處理細(xì)粒嵌布的鉛鋅礦。
電位調(diào)控浮選硫化鉛鋅礦是在浮選過程過程中，通過改變浮選體系的電化學(xué)條件控制礦漿體系中硫化礦物表面的氧化-還原反應(yīng)的進(jìn)程甚至方向，影響硫化礦表面狀態(tài)及捕收劑在硫化礦表面的產(chǎn)物形式和穩(wěn)定性，增大硫化礦表面親水-疏水性質(zhì)，從而實現(xiàn)硫化礦物選擇性浮選分離。通過將整劑石灰及組合抑制劑硫酸鋅+亞硫酸鈉添加至球磨機(jī)中，在高堿性礦漿環(huán)境及低氧化電位下完成方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦的選擇性浮選分離作業(yè)。
硫化鉛鋅礦電位調(diào)控浮選工藝適于處理低品位鉛鋅硫化礦的分選。
氧化鉛鋅礦具有較高的氧化物含量，其性能較脆弱，開采時很容易碎裂，而且該種礦物質(zhì)構(gòu)成復(fù)雜，很難選別，目前常見的選礦工藝主要有氧化鈉硫化浮選法、硫磺硫化浮選法、絮凝浮選法、重浮聯(lián)合選別法等。
氧化鉛鋅礦可浮性較低，采用常規(guī)捕收劑很難浮選出較高指標(biāo)的氧化鉛鋅礦，通常用硫化一黃藥浮選以及硫化一胺浮選。
硫化一黃藥浮選：是將氧化鋅礦物經(jīng)硫化鈉硫化后，添加硫酸銅作為活化劑，采用高級黃藥類捕收劑進(jìn)行浮選。硫化一黃藥浮選氧化鉛鋅礦適于處理氧化鉛礦物。
硫化—胺法浮選：是將氧化鋅礦物經(jīng)硫化鈉硫化后，采用脂肪胺類捕收劑進(jìn)行浮選。硫化—胺法浮選氧化鉛鋅礦適于處理含易泥化脈石的氧化鋅礦，但其工藝流程復(fù)雜，需要脫泥設(shè)備，且需在大量硫酸清洗活化的條件下才能實現(xiàn)。
硫磺硫化浮選是采用硫磺粉對氧化鉛鋅礦進(jìn)行硫化處理，硫化后的礦物表面會形成一種硫化物薄膜，從而實現(xiàn)對氧化鉛鋅礦的分選。但該工藝霈要在高溫高壓條件下才能實現(xiàn)，目前很少應(yīng)用。
絮凝浮選氧化鉛鋅礦是對添加高分子化合物具有疏水性的微細(xì)粒礦物進(jìn)行強烈攪拌，再加入捕收劑進(jìn)行浮選的。絮凝浮選適于微細(xì)粒氧化鉛鋅礦的選別。但因高分子絮凝劑的開發(fā)難度較大，且成本高，目前未得到實際應(yīng)用。
一些氧化鉛鋅礦因礦石性質(zhì)的特殊性，有時會采用重選一浮選聯(lián)合選別工藝才能達(dá)到綜合回收有用礦物的目的。將密度較大或具有磁性的礦物進(jìn)行重選或磁選回收，或采用重選預(yù)拋尾。重浮聯(lián)合選別適于金屬礦物與脈石礦物密度相差較人或者礦物具有磁性的礦石。
以上便是常見的鉛鋅礦浮選工藝，根據(jù)礦石的性質(zhì)及氧化程度的不同，選擇的浮選工藝也各不相同，因此，建議礦主進(jìn)行選礦試驗，通過試驗報告定制科學(xué)、合理的浮選工藝，提高浮選指標(biāo)，降低經(jīng)濟(jì)損失。
