中國的鉛鋅礦資源豐富，鉛鋅儲量居于世界第四位。其中鉛儲量有3500多萬噸，鋅儲量約9400萬噸。中國鉛鋅產(chǎn)地有700多處，鉛鋅合計儲量超過800萬噸的省區(qū)主要集中在云南、內(nèi)蒙、湖南、廣東、甘肅、廣西等地，其中云南鉛鋅儲量達(dá)2600萬噸左右。
根據(jù)礦石性質(zhì)的不同，可分為硫化鉛鋅礦和氧化鉛鋅礦，礦石性質(zhì)不同，其選礦工藝及選礦設(shè)備也存在很大差異，下面我們圍繞鉛鋅礦選礦流程及選礦工藝倆方面介紹鉛鋅礦選礦，并附相關(guān)選礦設(shè)備。以便于幫助大家快速了解。
我國鉛鋅礦大多數(shù)為碳酸鹽巖型礦床，還有部分為矽卡巖型、噴出-沉積巖型礦床。礦床中主要金屬礦物為方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦以及黃銅礦等。一般采用的是三段一閉路破碎流程。鉛鋅礦選礦過程中常用破碎篩分設(shè)備如下：
根據(jù)不同選廠鉛鋅礦性質(zhì)、成因、結(jié)構(gòu)及構(gòu)造的不同，磨礦流程的設(shè)計也存在較大差異。小型選廠處于出于經(jīng)濟上的考慮，常采用簡單的一段磨礦流程，從而方便操作管理。大型選廠為了獲得更好的經(jīng)濟技術(shù)效果，通常會進行多方案比較來確定磨礦流程。
磨礦機是選廠的“能耗大戶”，為了達(dá)到節(jié)能降耗的目的，磨礦階段的鉛鋅礦選礦設(shè)備可以采用鑫海生產(chǎn)的節(jié)能球磨機，節(jié)能20%-30%左右。
鉛鋅礦選礦階段多采用浮選工藝，主要是因為鉛鋅礦礦物組成元素較多，且可浮性有明顯差異，浮選能獲得較好的鉛、鋅礦物。根據(jù)氧化程度的不同，可分為硫化鉛鋅礦、氧化鉛鋅礦和混合鉛鋅礦，其礦物性質(zhì)不同，選擇的浮選工藝也有所不同。
·硫化鉛鋅礦：優(yōu)先浮選法、混合浮選法、等可浮浮選法、分速分支浮選法及電位調(diào)控浮選法；
·氧化鉛鋅礦：氧化鈉硫化浮選法、硫磺硫化浮選法、絮凝浮選法、重浮聯(lián)合選別法；
·混合鉛鋅礦：混合-部分浮選法、混合-優(yōu)先浮選法。
采用先抑鋅浮鉛，再活化鋅，得到鉛、鋅精礦（根據(jù)鉛鋅可浮性的難易程度，依次回收鉛、鋅精礦）。多適于處理礦物組成簡單，鉛、鋅品位高，呈粗粒浸染的富礦石。
采用先浮鉛鋅混合精礦，在對其混合精礦進行分離。適于處理鉛鋅可浮性差異小，品位低, 有用礦物呈集合體或致密共生的礦物。
將可浮性相近的硫化鉛鋅分為易浮和難浮兩部分，再分別進行混合浮選獲得混合精礦，然后再對混合精礦進行分離。主要適于有用礦物中含易浮和難浮的鉛鋅礦。
分別對快浮、易浮的鉛鋅礦進行快速浮選。主要適合嵌布組分不同造成浮選行為發(fā)生差異的硫化鉛鋅礦。
主要是通過改變浮選體系的電化學(xué)條件，來控制礦漿體系中硫化礦表面的氧化-還原反應(yīng)的進程和方向，通過影響硫化礦表面狀態(tài)及捕收劑在硫化礦表面的產(chǎn)物形式和穩(wěn)定性，以增大硫化礦表面親水-疏水性質(zhì)，實現(xiàn)選擇性浮選分離的方法。
硫化鉛鋅礦選礦設(shè)備點擊咨詢
分為硫化一黃藥浮選和硫化—胺法浮選兩種，其中：
·硫化一黃藥浮選：是將氧化鋅礦硫化（用硫化鈉）后再進行浮選的，適于處理氧化鉛礦。
·硫化—胺法浮選：是將氧化鋅礦經(jīng)硫化后再進行浮選的，主要適于處理含易泥化脈石的氧化鋅礦。
采用硫磺粉對氧化鉛鋅礦進行硫化處理，再進行浮選。目前很少應(yīng)用。
對添加高分子化合物具有疏水性的微細(xì)粒礦物進行強烈攪拌，再加入捕收劑進行浮選，適于選別微細(xì)粒氧化鉛鋅礦。
先將密度較大的礦物進行重選（或重選預(yù)拋尾），再進行浮選分離。適于有用礦物與脈石礦物密度差異大的礦石。
氧化鉛鋅礦選礦設(shè)備點擊咨詢
先將混合礦物中的鉛鋅礦進行回收，在通過部分浮選工藝對其鉛、鋅進行浮選回收。
同樣先將混合礦物中進行綜合回收，在進行優(yōu)先浮選鉛、鋅礦（依據(jù)硫化鉛鋅礦優(yōu)先浮選）。
以上是常見的鉛鋅礦選礦工藝及方法，針對不同地區(qū)，不同的礦物成分，其選礦工藝有所不同，建議先進行選礦試驗，通過實驗報告，定制適合的鉛鋅礦選礦工藝流程。
