該項(xiàng)目地處北蘇丹，選礦廠為平地建廠，設(shè)計(jì)規(guī)模為700t/d，年處理礦石21萬噸，原礦上限粒度120mm，采用全泥氰化炭漿廠工藝流程，產(chǎn)品方案為粗煉合質(zhì)金。

項(xiàng)目前期安裝

   壓濾車間的安裝

   雙葉輪高效浸出槽的吊裝

項(xiàng)目整體工藝

項(xiàng)目整體工藝為一段開路破碎，一段磨礦閉路流程，而后，磨礦產(chǎn)品通過氰化炭漿法提金，載金炭送入高溫高壓解吸電解系統(tǒng)提金，金泥送冶煉熔煉得合質(zhì)金，浸出尾礦壓濾脫水后干堆。

一段磨礦采用泵+旋流器的閉路流程，磨礦選用MQYg2400×6000直筒節(jié)能溢流型球磨機(jī)1臺，分級采用XCⅡ-φ250×5旋流器組一組，磨礦細(xì)度為-200目占80.00%；

旋流器溢流產(chǎn)物經(jīng)NZSG-15高效化改造濃密機(jī)濃縮濃度到40%，經(jīng)渣漿泵揚(yáng)送至雙葉輪高效浸出槽進(jìn)行攪拌浸出；

項(xiàng)目金錠冶煉

目前，項(xiàng)目的安裝調(diào)試工作已經(jīng)基本完成，而奮戰(zhàn)在海外項(xiàng)目一線的鑫海工程師，為我們發(fā)來了一組寶貴的現(xiàn)場照片，記錄下了調(diào)試期間，通過簡易操作為客戶進(jìn)行金錠冶煉的全過程：

第一步：金泥脫洗 
在解吸電解工藝之后，得到的是金泥。打開電解槽，取下陰陽極板，將陰極板上的金泥洗下，加入絮凝劑，放置沉淀。

其貌不揚(yáng)的金泥，從外表上，和正常的泥土沒什么區(qū)別；鑫海工程師一絲不茍地提撈沉淀的金泥，頗有“幾人認(rèn)得黃金土，點(diǎn)化成赤還妙手”之感。

第二步：烘干

在金泥提撈后，集中放置烘干，完成后，取出并放置于容器中。

第三步：冶煉

冶煉依據(jù)：金與其它金屬物理化學(xué)性質(zhì)不同，與銅鉛鋅的比重差異比較大，因而有利于金與廢渣的分離。

準(zhǔn)備工作：冶煉前，需向金泥中加入無水硼砂、硝酸鈉、玻璃、碳酸鈉，混勻。

過程：打開水冷泵，將混合好的金泥放入坩堝，然后打開高頻爐，升溫。待不再燃燒且所有的固體變成液體時， 用坩堝鉗取下，倒入金模中，由于爐渣比重只有2.5～3，比金銀比重（金19.32，銀10.5）低得多，冶煉時爐渣浮在上面而被排除。等到冷卻成型，去除廢渣，取出成型金錠即可。

   鑫海人用行動完成了對客戶“達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)”的承諾

   黃燦燦的金錠承載著客戶的喜悅