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      金屬型球磨機襯板生產(chǎn)技術(shù)概述

      金屬型球磨機襯板生產(chǎn)技術(shù)概述

      2015-11-24 來源:鑫海礦裝 (9455次瀏覽)

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      球磨機襯板的作用可大致分為兩種。一是保護球磨機筒體和襯板免受鋼球和物料的直接撞擊;二是改變鋼球和物料的運動狀態(tài),從而加強磨礦作用。球磨機襯板材料主要有金屬類材料和橡膠類材料,下面簡要介紹金屬型球磨機襯板生產(chǎn)技術(shù)。

      在金屬型球磨機襯板生產(chǎn)前,需要充分認清襯板的磨損機理。鋼球在球磨機內(nèi)部的運動是十分復(fù)雜的,鋼球?qū)σr板的作用主要是沖擊和滑擦。此外,為了提高磨礦效率,磨礦通常在有水介質(zhì)的參與下進行,而某些礦物在水溶液中呈現(xiàn)強酸或弱酸性能。因此,在濕式磨礦過程中,襯板還會受到化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。

      為了金屬型使得球磨機襯板具有較好的耐磨和耐腐蝕性能,在球磨機襯板生產(chǎn)前,往往需要對襯板的化學(xué)成分進行設(shè)計。襯板化學(xué)成分設(shè)計的原則有:①所選用襯板的化學(xué)應(yīng)保證使得襯板有較高的硬度和較好的韌性;②應(yīng)該擁有足夠的強度和抗斷裂能力;③襯板的材料應(yīng)該廉價易得。

      金屬型球磨機生產(chǎn)制造工藝有:冶煉工藝、鑄造工藝以及熱處理工藝。冶煉工藝是指采用中頻爐火電弧爐等裝置進行熔煉,其操作規(guī)程與冶煉其他合金鋼一樣。常用的冶煉工藝為:裝料后先用40~50%的功率送點10~15min,當電流穩(wěn)定后,滿功率送點,化清后覆蓋造渣劑。在出鋼前進行脫氧和成分化驗及調(diào)整處理,通常情況下,出鋼溫度不低于1600℃。鑄造工藝是指采用一些模型,生產(chǎn)出一定形狀大小的襯板,在正常的冶煉情況下,通過鑄造工藝,可使襯板不產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷。鑄造工藝一般包括造型、澆注等工藝,其澆注溫度通常在1500℃左右。熱處理工藝是指將鑄件做空氣淬火和回火處理的工藝,鑄件從低溫以一定的速度加溫,升高至一定的溫度后保溫,而后強制空冷或在噴霧下淬火,降溫至一定溫度后,及時回火進行保溫處理,最終冷卻至室溫。

      鑫海礦裝是中國球磨機生產(chǎn)廠家,其球磨機采用金屬型或耐磨橡膠型的襯板,具有使用壽命長、能耗低、磨礦效果好等優(yōu)點,歡迎廣大客戶前來選購!

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