在銅鉛鋅硫化礦石中，銅、鉛、鋅礦物共生關(guān)系密切、礦物組成復(fù)雜且嵌布粒度波動(dòng)較大，較為難選。生產(chǎn)實(shí)踐中，銅鉛鋅硫化礦可采用浮選法、重選法及聯(lián)合選礦方法。其中，浮選法因?qū)Ω鞣N復(fù)雜多金屬共生礦物具有良好的選別效果，成為了當(dāng)前銅鉛鋅硫化礦選別的主要方法。針對(duì)不同的礦石性質(zhì)，其浮選工藝流程也不盡相同，主要包括優(yōu)先浮選工藝，全混合浮選工藝，部分混合優(yōu)先浮選工藝及等可浮工藝四類。

1、銅鉛鋅硫化礦優(yōu)先浮選工藝

優(yōu)先浮選流程是指按礦石中銅、鉛、鋅等硫化礦物間的可浮性和浮游速度的順序，依次從礦漿中分別浮選得到銅精礦、鉛精礦、鋅精礦和尾礦。該浮選工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單，對(duì)礦石品位變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性，一般用于組成簡(jiǎn)單、原礦品位較高、有用礦物可浮性差異較大且嵌布粒度較粗的銅鉛鋅硫化礦。

2、銅鉛鋅硫化礦全混合浮選工藝

全混合浮選流程是指將銅、鉛、鋅礦物一起浮出，得到混合精礦，然后對(duì)混合精礦脫藥后進(jìn)行分離，從而分別得到銅、鉛、鋅精礦。在粗磨后采用混合浮選工藝流程將各種有用礦物連生體一起浮出，然后對(duì)混合精礦再磨再選，大大節(jié)省了不必要的磨礦費(fèi)用；在混合浮選回路中，所有原礦漿通過(guò)浮選機(jī)，而后續(xù)分選回路則僅采用了浮選機(jī)處理少量混合精礦，相應(yīng)地減少了浮選機(jī)數(shù)量和浮選藥劑用量。

該浮選工藝適用于處理有用礦物呈不均勻嵌布，或彼此致密共生，或一種礦物在另一種礦物中呈細(xì)粒嵌布，而其連生體較粗地嵌布在脈石中的銅鉛鋅硫化礦。

3、銅鉛鋅硫化礦部分混合浮選工藝

部分混合浮選工藝是指將可浮性相近的有用礦物選至混合精礦中，然后進(jìn)行分離浮選。對(duì)于銅鉛鋅硫化礦而言，可先將易浮的硫化銅、鉛礦物與較難浮的鋅、硫礦物分別浮選得到銅鉛混合精礦和鋅硫混合精礦，然后再分別進(jìn)行分選；又或者先抑制鋅、硫礦物混合浮選銅、鉛礦物，得出銅鉛混合精礦，然后進(jìn)行銅鉛分選，并從混合浮選尾礦中回收鋅（硫）礦物，分別得銅、鉛、鋅精礦產(chǎn)品。

該浮選工藝流程兼具優(yōu)先浮選與混合浮選兩種浮選工藝流程的優(yōu)點(diǎn)，易于控制浮選分離的工藝條件，主要適用于可浮性相近的銅鉛鋅硫化礦。

4、銅鉛鋅硫化礦等可浮工藝

等可浮工藝流程是將可浮性相近的各種礦物選到一種混合精礦中，然后進(jìn)行分選。在銅鉛鋅硫化礦中，銅礦物主要是黃銅礦，鉛礦物主要為方鉛礦，鋅的硫化礦物則主要為閃鋅礦。方鉛礦、硫化銅礦和閃鋅礦可分易浮礦和難浮礦兩種，因此在第一階段浮選中可先將易浮的硫化銅、鉛與鋅礦物浮出，然后進(jìn)行分離，再將難浮的銅、鉛礦物與可浮性相近的鋅礦物浮出，然后再進(jìn)行分離。在第二階段浮選過(guò)程中，浮出較難浮的鋅礦物（若礦石中硫化鐵含量較高，則可將黃鐵礦先選至鋅精礦中，然后進(jìn)行鋅和黃鐵礦的分離）。

該浮選工藝流程既可免除對(duì)易浮鋅礦礦物的活化及后續(xù)分離時(shí)的強(qiáng)抑制，又可免除對(duì)難浮鋅礦物的抑制和后續(xù)浮選時(shí)的強(qiáng)活化。此外，它可按有用礦物的浮游難易程度在不同的工藝條件下進(jìn)行浮選，大大降低了藥劑消耗，消除了過(guò)剩藥劑對(duì)分離浮選的影響，利于提高浮選指標(biāo)，常用于處理各有用礦物可浮性差異較大且明顯的銅鉛鋅硫化礦。

銅鉛鋅硫化礦由于其自身的復(fù)雜特征，選別難度較大，因此在確定浮選工藝流程前，務(wù)必做好選礦試驗(yàn)，綜合考慮物質(zhì)組成與結(jié)構(gòu)特征、生產(chǎn)規(guī)模、經(jīng)濟(jì)因素及地區(qū)條件等，以期獲得理想的投資回報(bào)率。