2023-05-10 來源：鑫海礦裝 (1410次瀏覽)
自然界中銅可分為自然銅、氧化銅和硫化銅三種，其中硫化銅是比較重要和常見的銅礦資源。隨著硫化銅礦入選礦石逐漸呈現(xiàn)貧、細(xì)、雜等特點(diǎn)，改善硫化銅礦的選礦技術(shù)成為了選礦廠關(guān)注的重點(diǎn)。
目前，硫化銅礦選礦廠常用的選礦方法，主要為：快速分步優(yōu)先浮選工藝、低堿度浮選工藝、多金屬銅礦浮選工藝和其他選礦方法等。下面將圍繞這四種硫化銅的選礦工藝方法進(jìn)行介紹。
分步快速浮選工藝的發(fā)展主要是由“快收、早收”的觀念推動(dòng)。分步優(yōu)先浮選工藝流程：原礦石經(jīng)過粉碎和篩分之后進(jìn)入一段磨礦工藝中，磨礦后的產(chǎn)品進(jìn)入浮選機(jī)內(nèi)進(jìn)行選別，采用選擇性捕收劑，可優(yōu)先回收已被解離的銅金礦物。在低堿度的條件下，礦石經(jīng)過兩次精選課的到品位較高的銅精礦。對(duì)于銅金礦尾礦，在此礦漿中加入捕收能力強(qiáng)的藥劑來混合浮選出銅硫，之后進(jìn)行再磨礦工藝可將銅硫分離。此工藝課有效提高精礦的品位和回收率，并且具有顯著的“快收、早收”的效果。
硫化銅礦的浮選傳統(tǒng)技術(shù)上都是在高堿度條件下進(jìn)行的。高堿度礦漿中的硫被強(qiáng)烈抑制。采用低堿度硫化銅礦浮選工藝可降低石灰的用量，而且后選的硫的選別不需要活化，消除了后續(xù)活化劑的使用，降低整體藥劑的使用量。低堿度浮選工藝可有利于伴生貴金屬的回收，同時(shí)此工藝減少礦漿存儲(chǔ)設(shè)備和輸送管道的結(jié)垢問題。
單一的硫化銅礦數(shù)量少，一般銅礦中伴生有金銀鉛鋅等貴金屬和有色金屬。因此在選別這類銅礦石時(shí)，有價(jià)成分的回收也是很重要的。這類硫化銅礦的選別方法主要有優(yōu)先浮選工藝、混浮再分離工藝和優(yōu)先與混合浮選組合工藝。
由于礦石種類復(fù)雜且繁多，有的硫化銅礦的選礦工藝比較特殊，某高銅低鉬的銅鉬混合精礦進(jìn)行處理時(shí)，先進(jìn)行焙燒之后進(jìn)行二段氨浸工藝，氨浸之后礦石進(jìn)行萃取、反萃、銅電積和硝酸沉鉬工藝。某浮硅含量較高的硫化銅礦處理時(shí)采用弱磁選選別出黃鐵礦，之后混合浮選出銅硅，其尾礦進(jìn)行黃鐵礦浮選，銅硅混合精礦進(jìn)行搖床重選分離。隨著科技的發(fā)展，微生物或其代謝物溶浸提取礦石中的有用金屬技術(shù)逐漸應(yīng)用于選礦廠。
上述的硫化銅礦選礦工藝方法應(yīng)根據(jù)礦石的具體成分和特性進(jìn)行選擇，所以鑫海礦裝建議確定選礦工藝之前進(jìn)行礦石成分分析。鑫海礦裝可為您提供選礦試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)分析結(jié)果進(jìn)行硫化銅礦的選礦工藝設(shè)計(jì)。我們還可提供整套的銅礦選礦設(shè)備生產(chǎn)制造、運(yùn)輸安裝和調(diào)試。如有需要，歡迎咨詢。
