【硫化礦】銅礦與鉛礦的浮選分離工藝有哪些？

硫化銅鉛礦是銅鉛鋅礦物中較為難分離的礦石。目前，針對(duì)硫化銅鉛礦的選礦方法主要為浮選法，常見(jiàn)的浮選分離工藝為優(yōu)先浮選、混合浮選拋尾-混合精礦優(yōu)先浮選、等可浮選和電位調(diào)控浮選分離工藝。

1、銅鉛礦優(yōu)先浮選分離工藝

銅、鉛優(yōu)先浮選分離工藝是根據(jù)礦石中銅、鉛等硫化礦物的可浮性，采用有針對(duì)性的藥劑制度，依次從礦漿中把它們浮選分離出來(lái)，分別得到單獨(dú)的精礦和廢棄的尾礦。

一般，選礦廠多采用先抑鉛浮銅，再活化選鉛，獲得銅、鉛精礦。該種工藝主要適于選別粗粒浸染、品位較高的銅鉛礦石。

優(yōu)先浮選銅精礦質(zhì)量高，且在現(xiàn)場(chǎng)易于控制。但該流程結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，浮選藥劑種類(lèi)多、藥劑消耗量大。

2、銅鉛混合浮選-混合精礦分離工藝

銅、鉛混合浮選-混合精礦分離工藝是先混合浮選出銅、鉛混合精礦，然后對(duì)混合精礦脫藥后進(jìn)行全部分選或部分分選，一般采用抑鉛浮銅再浮鉛方法。該種工藝主要適于處理有用礦物呈不均勻嵌布、或彼此致密共生、或一種有用礦物在另一種有用礦物中呈細(xì)粒嵌布的銅鉛硫化礦。

混合浮選-混合精礦分離能丟棄大部分脈石礦物，使進(jìn)入后續(xù)作業(yè)的處理量減少，大大降低了能耗、減少了藥劑用量。

但由于在混合精礦中有過(guò)剩的藥劑，在礦粒表面覆蓋有捕收劑膜，因而常使下一步選擇性地抑制一種礦物浮出另一種礦物的分離作業(yè)發(fā)生困難，不易獲得較好的分選指標(biāo)，使其應(yīng)用受到一定的限制。

3、銅鉛等可浮選分離工藝

銅、鉛等可浮選分離工藝是把可浮性相近的有用礦物選到混合精礦中，然后根據(jù)礦石可浮性差異進(jìn)行分離浮選。該種工藝適合處理金屬礦物中同時(shí)含有難浮和易浮兩部分的復(fù)雜多金屬銅鉛硫化礦。

等可浮選兼具優(yōu)先浮選和混合浮選的優(yōu)點(diǎn)，浮選分離的條件易于控制，可免去對(duì)易浮的鋅礦物的活化和隨后分離時(shí)的強(qiáng)抑制，同時(shí)，還可免去對(duì)難浮鋅礦物的抑制和隨后浮選時(shí)的強(qiáng)活化。

但浮選時(shí)間較長(zhǎng)，工藝流程復(fù)雜，磨浮設(shè)備也要多于混合浮選流程，在銅鉛分離的實(shí)踐生產(chǎn)中使用較少。

4、銅鉛電位調(diào)控浮選分離工藝

銅鉛電位調(diào)控浮選分離工藝的本質(zhì)是通過(guò)控制、調(diào)整和匹配礦漿中的pH-電位體系，增強(qiáng)硫化銅礦物表面疏水性和硫化鉛礦物表面親水性，使銅鉛浮選分離。該浮選工藝主要適于處理低品位銅鉛硫化礦。

電位調(diào)控浮選藥劑用量少，配方簡(jiǎn)單，環(huán)境污染小，選擇性高。但電位調(diào)控浮選現(xiàn)場(chǎng)操作難度大，適用性不強(qiáng)，礦山成功應(yīng)用的案例少，有待進(jìn)一步地研究完善。

以上便是硫化銅鉛礦的幾種浮選工藝方法，其中銅鉛優(yōu)先浮選和銅鉛混合浮選-混合精礦分離工藝較為常用。但是在實(shí)際選礦種，應(yīng)根據(jù)銅鉛礦的礦石性質(zhì)差異，選擇適合的浮選分離工藝。因此，小編建議應(yīng)對(duì)銅鋅礦進(jìn)行選礦試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，定制合理且適合的銅鉛浮選分離工藝，以提高浮選指標(biāo)，降低經(jīng)濟(jì)損失。