黃金尾礦透水磚的制備

資源與環(huán)境是當今人類社會面臨的兩大問題。隨著社會的進步和經(jīng)濟的發(fā)展,在消耗了大量資源的同時，還造成了嚴重的污染，黃金尾礦便是其中之一。若能夠利用黃金尾礦生產(chǎn)透水磚，不僅可提高資源的利用率，減少占地，改善環(huán)境，還會產(chǎn)生很好的經(jīng)濟效益。

黃金尾礦制備透水磚所需要的原料為黃金尾礦、煤矸石、膨潤土、粘土還其他其他有機高分子聚合物。實驗方法為壓制成型和擠出成型兩種，實驗工藝流程可概括為：原料+配料+添加劑→攪拌→困料→成型→干燥→燒成→制品。 壓制成型透水磚原料配比為黃金尾礦80%~90%，煤矸石2%~12%，膨潤土5%~10%,高分子聚合物0%~0.2%。制備工藝要點如下：將原料按比例配方稱量后加適量的水攪拌均勻，靜止20h左右，在制樣機上以不同壓力壓制成不同坯體，干燥24h，然后分別在不同溫度下保溫一定時間進行燒制，最終然后自然冷卻。 擠出成型透水磚原料配比為黃金尾礦60%~90%，煤矸石4%~12%，粘土6%~30%，高分子聚合物0%~0.2%。制備過程要點如下：將原料按比例配方稱量，再加適量水進行攪拌以致均勻，困料20h左右，然后進行若干次的練泥 ，之后進行擠出使之成型，坯體干燥36h，然后分別在不同溫度下進行一定時間的保溫燒制，最終自然冷卻。

根據(jù)不同用戶對不同透水磚的質量要求，可以進行適當?shù)墓に噮?shù)調整，制備不同力學性能、透水系數(shù)的透水磚。工藝參數(shù)的影響規(guī)律如下：1、透水磚的力學性能與成型壓力、練泥遍數(shù)、燒成溫度和保溫時間成正比。2、氣孔率與燒成溫度、保溫時間、成型壓力及練泥遍數(shù)成反比。樣品的平均孔徑于練泥遍數(shù)成反比。3、透水系數(shù)是氣孔率、孔徑分布及孔隙連通性的綜合反應。氣孔率和孔徑較、孔隙連通性與透水系數(shù)成正比。4、透水磚的耐磨性能與樣品的致密性有很大關系。樣品的致密性、耐磨性能與成型壓力、練泥遍數(shù)、燒成溫度、保溫時間成正比。