尾礦廢水主要來(lái)源于選礦廢水，排放量大?。由于廢水中懸浮物含量較高，pH值達(dá)10.7，其中所含污染物濃度均超過(guò)相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，因此對(duì)環(huán)境造成了不良影響。尾礦廢水處理項(xiàng)目成為尾礦處理中較大的課題。

本文以選礦廠產(chǎn)生的廢水為試驗(yàn)對(duì)象進(jìn)行尾礦廢水處理試驗(yàn)研究，首先根據(jù)廢水特征采用酸與堿進(jìn)行脫穩(wěn)比較，選擇合理脫穩(wěn)劑及其用量，然后分別采用硫酸亞鐵，然后分別采用硫酸亞鐵,聚合鋁，然后分別采用硫酸亞鐵、聚合鋁、陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺、兩性聚丙烯酰胺以及自制有機(jī)絮凝劑為混凝劑，研究在不同pH值下，不同種類絮凝劑和絮凝劑投加量的變化對(duì)余濁變化、礬花大小及絮凝效果產(chǎn)生的影響，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定尾礦廢水處理適合的工藝。

根據(jù)礦山廢水水質(zhì)情況，采取廢水物理化學(xué)處理法中的脫穩(wěn)與混凝沉降相結(jié)合的方法來(lái)去除廢水中的污染物SS，通過(guò)該方法同時(shí)降低重金屬離子的含量，從而使廢水經(jīng)處理后能夠達(dá)標(biāo)排放。本試驗(yàn)項(xiàng)目主要包括廢水的脫穩(wěn)試驗(yàn)以及廢水的混凝沉降試驗(yàn)。通過(guò)靜沉實(shí)驗(yàn)可得由于廢水呈現(xiàn)膠體的物理化學(xué)性質(zhì)，在不添加任何處理藥劑時(shí)幾乎無(wú)任何沉降效果，沉降速度非常緩慢。根據(jù)直接混凝沉降實(shí)結(jié)果可以得出直接加入絮凝劑進(jìn)行絮凝反應(yīng)的效果不明顯。因?yàn)閺U水含有分散劑硅酸鈉，使廢水里懸浮顆粒穩(wěn)定分散存在于廢水中，絮凝劑很難使其脫穩(wěn)。須首先添加去除分散劑硅酸鈉的化學(xué)物質(zhì)，才能使懸浮顆粒脫穩(wěn)沉降。因此本試驗(yàn)考慮如下三種脫穩(wěn)方法：弱酸性脫穩(wěn)沉降試驗(yàn)、強(qiáng)酸性脫穩(wěn)沉降試驗(yàn)、堿性脫穩(wěn)沉降試驗(yàn)。從實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象和結(jié)果得知,廢水采用石灰脫穩(wěn),其效果較之弱酸和強(qiáng)酸條件好,?當(dāng)pH=8~9時(shí),脫穩(wěn)靜沉后的廢水絮凝效果較好。選擇調(diào)節(jié)pH為9,此時(shí)需要消耗硫酸0.08mL/L(98%工業(yè)濃硫酸)可以取得較好的沉降效果。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:該礦山尾礦廢水經(jīng)過(guò)石灰脫穩(wěn)-絮凝沉降處理后，廢水的各項(xiàng)污染指標(biāo)均達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。因此該實(shí)驗(yàn)方法可為尾礦廢水處理的合理方法。