尾礦是礦山生產(chǎn)后排放的廢棄物，若礦廠采用尾礦庫(kù)處進(jìn)行鉛鋅礦尾礦處理，就需要在開采礦區(qū)范圍內(nèi)建設(shè)一座與礦山生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的尾礦庫(kù)，這樣就會(huì)提高成本，投資巨大，而且存環(huán)境污染、農(nóng)田污染、人身危險(xiǎn)等危害。

其中鉛鋅礦經(jīng)浮選工藝分選后可得到鋅精礦、鉛精礦和尾礦等。浮選后的尾礦為SiO2、Al2O3、K2O組成（石英和絹云母）的粘稠的礦漿，尾礦平均粒度大小為79.7um，密度為2.7，礦漿濃度18%左右，稠度22%左右，所以針對(duì)鉛鋅礦尾礦處理成為了關(guān)鍵。

那么鉛鋅礦尾礦處理方法都有哪些呢？下面逐一為大家介紹：

通過(guò)實(shí)踐表明，一般的鉛鋅礦尾礦選礦廠往往采用采用泵體直接抽取尾礦礦漿至尾礦庫(kù)進(jìn)行存儲(chǔ)，但是由于尾礦含有超標(biāo)的重金屬等污染物質(zhì)及殘存的選礦藥劑對(duì)環(huán)境容易造成污染，并具有有相當(dāng)大的安全威脅，所以國(guó)家基于環(huán)保安全的要求，提倡使用尾礦干式堆存法進(jìn)行鉛鋅礦尾礦處理，不僅能有效改善尾礦濕排危害及占地等，還能提取其中有用物質(zhì)進(jìn)行二次利用。除此外還鉛鋅礦尾礦還可進(jìn)行尾礦再選處理辦法。

鉛鋅礦尾礦干式堆存處理辦法

該辦法是指尾礦經(jīng)脫水設(shè)備脫水處理后將產(chǎn)出的高濃度膏體尾砂，尾砂可脫水到不可泵送的濕度。

鉛鋅礦尾礦經(jīng)脫水處理后采用干法輸送和堆存，然后用推土機(jī)推平并壓實(shí)，形成不飽和致密的尾礦堆，這樣就不需要尾礦庫(kù)了。該方法具有基建投資少、維護(hù)簡(jiǎn)便、綜合成本低及安全性高等優(yōu)點(diǎn)。使用尾礦干式堆存法進(jìn)行鉛鋅礦尾礦處理時(shí)，采用礦山排放的含水量大的尾礦，然后經(jīng)泵輸送到旋流器中進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)后的高濃度粗粒經(jīng)過(guò)緩沖槽進(jìn)入過(guò)濾機(jī)進(jìn)行分離，稀的細(xì)顆粒進(jìn)入濃密機(jī)經(jīng)加藥裝置送入絮凝劑沉淀后再次進(jìn)入過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的濾餅可直接干堆儲(chǔ)存，濃密機(jī)上的清液和過(guò)濾機(jī)上過(guò)濾的清液經(jīng)過(guò)濾后再次使用。

通過(guò)脫水后的鉛鋅礦尾礦，可用作建筑材料的原料，如：水泥、尾砂磚（用于路面材料、海岸造田、防滑材料等）、瓦、加氣混凝土、鑄石、耐火材料、玻璃、微晶玻璃、陶粒和泡沫材料等。

尾礦原料制成的磚（圖片源于網(wǎng)絡(luò)）

鉛鋅礦尾礦再選處理辦法

部分鉛鋅礦尾礦中會(huì)含有銀、鎢及云母等元素，可通過(guò)再選工藝進(jìn)行回收元素。

某鉛鋅礦選礦廠尾礦堆存量超300萬(wàn)噸，其中銀含量高達(dá)69.91g/t，通過(guò)再選工藝將其磨至-0.05mm，91.5%解離銀，再用3000g/t的碳酸鈉作為調(diào)整劑，53g/t的丁銨黑藥、63g/t的丁黃藥作為捕收劑，8g/t的2號(hào)油作起泡劑，100g/t栲膠作抑制劑，最終浮選出銀精礦品位達(dá)到1193.84g/t。

以上是鉛鋅礦尾礦處理的兩種有效辦法，有效的開展尾礦綜合利用是提高礦企生產(chǎn)效率的有效辦法，也是解決資源短缺和環(huán)境污染問題的新道路。