尾礦脫水是用于尾礦處理的新方法，是礦物分選后產(chǎn)生的尾礦漿經(jīng)脫水濃縮處理后形成的礦渣，礦渣水分小、容易易沉淀，可以選擇干式堆存的方法在一定地方儲存。選擇合適的尾礦礦脫水工藝及設(shè)備可實現(xiàn)效益合理化。

過去的脫水方法有是沉降、篩分、過濾、離心沉降等。其中,沉降可分為兩部分，分別為濃縮和澄清。篩分分離技術(shù)主要適用于數(shù)毫米以上的粗粒物料的脫。但是,選礦尾礦往往是經(jīng)研磨處理后在一定粒度一下的產(chǎn)物，不適合用篩分脫水的方法處理。

目前常用的尾礦脫水工藝和設(shè)備有：

1、旋流器、濃密機和帶式過濾機聯(lián)合使用，其中帶式過濾機為也可為圓筒過濾機。該方式可以進行不間斷生產(chǎn)，不適合于細粒級尾礦，但在工作過程中用電量大，間接造成費用高，成本高。

2、濃密機、陶瓷過濾機組合，其中陶瓷過濾機也可為圓盤過濾機。該組合系統(tǒng)可以進行不間斷生產(chǎn)，對粗粒級尾礦和精礦脫水不適用。改組合優(yōu)點缺點具備，優(yōu)點是生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品水分較。缺點是設(shè)備投資大、易堵塞。

3、高效深錐多錐濃密機、高效多頻脫水篩、濃縮脫水型水力旋流器聯(lián)合機組。該組合對-400目95%以內(nèi)的所有礦種都可進行脫水處理。本組合工藝獨特、匹配合理，運行低、脫水效率好，投資少。

4、濃密機、箱式壓濾機，其中箱式壓濾機也可為立式壓濾機。該組合不適用于粗粒級物料，該組合壽命短，間斷排礦，產(chǎn)品水分低。