新鐵尾礦的處理工藝

常規(guī)選廠對于選別所產(chǎn)生的鐵尾礦通過濃縮處理后，采用隔膜泵直接輸送至尾礦庫堆存。尾礦中殘余的水分通過尾礦砂滲透作用初步凈化，然后直接排放或回收利用，然而這種鐵尾礦的處理工藝尾礦庫維護(hù)成本大，存在引發(fā)地質(zhì)災(zāi)害的風(fēng)險，同時尾礦堆積用大量耕地，破壞周邊生態(tài)。為此，人們提出了尾礦干堆（干排）這種新的鐵尾礦的處理工藝。

本工藝采用脫水性能高的尾礦干排篩處理尾礦，在脫出尾礦中絕大部分水后實(shí)現(xiàn)干排（干堆）。原礦進(jìn)過破碎、磨礦、選別作業(yè)后得到尾礦，通常尾礦濃度為10%～20%。干排流程中首先將尾礦通過水力旋流器或濃縮機(jī)初步處理，濃縮底流采用干排脫水篩篩分，篩上物料含水量為15%左右，完全滿足干堆與運(yùn)輸?shù)囊?。底流渾水進(jìn)尾礦庫或者想達(dá)到回水利用的可以進(jìn)沉降池之后再用壓濾機(jī)壓濾。

鑫海該尾礦干排工藝簡單，設(shè)備投資小，如果不需達(dá)到回水利用，整個流程采用濃縮機(jī)+干排篩即可滿足生產(chǎn)要求，如需實(shí)現(xiàn)回水利用，只需在后續(xù)工藝中添加壓濾機(jī)或沉淀池。這種鐵尾礦的處理工藝可以有效地避免尾礦庫存在所面臨的風(fēng)險，且占地少、后續(xù)生產(chǎn)成本低，同時干排尾礦可用于生產(chǎn)建材或者建筑裝飾，在減小尾礦污染的同時也為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。

選礦廠是用水大戶，這種鐵尾礦的處理工藝尾礦處理回水利用率可達(dá)到80%以上，在嚴(yán)重缺水地區(qū)優(yōu)勢明顯可減少對環(huán)境的污染。