鈦鐵礦選礦技術(shù)大全！

鈦是重要的金屬，具有良好的可塑性和較高的比強度，在多個領(lǐng)域具有重要的意義，鈦資源的主要來源為鈦鐵礦，因此，鈦鐵礦的開發(fā)和利用十分重要，鈦鐵礦選礦技術(shù)方法主要包括重選、磁選、浮選、聯(lián)合選礦技術(shù)等。本文我們將介紹鈦鐵礦的選礦技術(shù)方法，幫助大家解決鈦鐵礦選礦問題。

1、鈦鐵礦重選技術(shù)

重選法是在鈦鐵礦經(jīng)過粉碎后，通過跳汰、螺旋溜槽、搖床等設(shè)備拋除礦石中的脈石礦物，主要適用于粗粒嵌布鈦鐵礦。

2、鈦鐵礦磁選技術(shù)

由于鈦鐵礦具有弱磁性，可通過磁選法將鈦鐵礦與非磁性礦物分離。如果在進行磁選時，磁場強度不夠，一部分鈦鐵礦物會被拋棄，造成資源利用效率下降，因此，在鈦鐵礦磁選過程中，磁場強度是十分關(guān)鍵的因素。

鈦鐵礦多以復雜固溶體形態(tài)存在于礦床中，容易產(chǎn)生比磁化系數(shù)更高的鈦鐵礦片晶，與脈石的磁化差異增加，容易進行磁選分離。一些鈦鐵礦砂礦中含有大量雜質(zhì)和污泥，這種礦石可以在初級磨礦后先使用弱磁選選別出鐵礦石，再使用強磁選選出鈦礦石，以提高礦石的回收利用率。

3、鈦鐵礦浮選技術(shù)

浮選法是鈦鐵礦比較常用的選別方法，可分為常規(guī)浮選法、絮凝浮選法、團聚浮選法和載體浮選法。

常規(guī)浮選法：一般使用油酸、氧化石蠟皂、塔爾油等作為鈦鐵礦捕收劑?？筛鶕?jù)礦物組成的不同，進行捕收劑的組合和配比，比如有些礦石中同時含有鈦鐵礦和鈦普通輝石，這兩種礦物可浮性相近，可以使用新型捕收劑將其分離，提高礦石品位。

絮凝浮選法：還可以分為選擇性絮凝浮選法和疏水性絮凝浮選法，主要是針對粒度較細的鈦鐵礦。選擇性絮凝浮選法是在含有兩種或多種礦物的礦漿中先凝聚一種礦物再逐步分離。疏水性絮凝浮選法是利用疏水性礦粒的相互疏水作用，使其凝聚成團再分離。

團聚浮選法：是利用吸附在鈦鐵礦表面的捕收劑，是鈦鐵礦顆粒疏水，借助橋液的毛細引力使礦粒聚團，從而實現(xiàn)鈦鐵礦浮選，適用于粒度較細的鈦鐵礦。在使用這種浮選法時需要注意捕收劑的用來及攪拌強度，這兩個因素對鈦鐵礦的回收有直接的影響。

4、鈦鐵礦聯(lián)合選礦技術(shù)

鈦鐵礦常常含有多種礦物和雜質(zhì)，如金紅石、鋯鈦礦等，為了提升礦物品位和回收率，實現(xiàn)礦物的綜合利用，聯(lián)合選礦法具有較單一選礦法更好的效果。目前常用的鈦鐵礦聯(lián)合選礦法包括磁選+浮選法、重選+浮選法、磁選+重選法、重選-磁選-浮選-電選法。

磁選+浮選法：是先對鈦鐵礦進行磁選，拋除部分無用的脈石礦物，在對磁選精礦進行浮選，提高鈦鐵礦精礦的礦石品位和回收率。

重選+浮選法：對于原礦品位在6%以下的鈦鐵礦具有較好的精選效果，同時還可以選別出鈦鐵礦中的硫，提高鈦鐵礦資源利用率。

磁選+重選法：利用磁選和重選兩種選礦方法的組合，可以降低鈦鐵礦選礦的生產(chǎn)成本，改善鈦鐵礦的精礦品位和回收率，有效提高生產(chǎn)效益。

重選-磁選-浮選-電選法：若鈦鐵礦脈石礦物中含有鈦輝石、斜長石、硫化礦物等，可以先通過重選拋除斜長石，再使用浮選法進行脫硫，使用電選法去除鈦輝石，以提高鈦鐵礦的品位和利用率，是低品位鈦鐵礦的較好的解決方案。

以上是鈦鐵礦的選礦方法。在實際生產(chǎn)中，由于鈦鐵礦的組成成分復雜，不能簡單依靠經(jīng)驗決定工藝流程，建議通過選礦試驗分析明晰礦石的礦物構(gòu)成和性質(zhì)，根據(jù)試驗結(jié)果制定科學合理的選礦方案。