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      【金礦選礦】金解吸電解的優(yōu)勢(shì)有那些?

      【金礦選礦】金解吸電解的優(yōu)勢(shì)有那些?

      2025-03-03 來源:鑫海礦裝 (57次瀏覽)

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      鑫海解吸電解系統(tǒng)是一套在高溫(150℃)高壓(0.5Mpa)條件下經(jīng)解吸、電積從載金炭獲得金泥的金礦提金系統(tǒng)與成套設(shè)備。本文主要介紹鑫海的解吸電解系統(tǒng)有那些優(yōu)勢(shì)?

      一、金礦解吸電解的原理

      載金炭輸送進(jìn)入儲(chǔ)槽,累積到一定量后,載金炭經(jīng)儲(chǔ)炭槽緩沖存儲(chǔ),給入解吸柱內(nèi)。解吸液在解吸液槽內(nèi)制備,加入固體氫氧化鈉,經(jīng)加熱、攪拌配置成解吸液;再經(jīng)循環(huán)泵給入到“循環(huán)泵-電加熱器-解吸柱-過濾器-電解槽-循環(huán)泵”的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行“解吸”和“電解”作業(yè),直至作業(yè)完成。解吸液返回解吸液槽內(nèi)重復(fù)使用,解吸柱內(nèi)的貧炭經(jīng)水力運(yùn)輸排出。

      金礦解吸電解

      二、金解吸電解的優(yōu)勢(shì)

      鑫海的解吸電解提金系統(tǒng)具有高效、低耗、快速及自動(dòng)控制等優(yōu)勢(shì)。系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,安全設(shè)施齊全,技術(shù)指標(biāo)好,操作簡(jiǎn)單方便,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

      1、解吸電解的高效性

      高解吸率:當(dāng)載金炭品位達(dá)到3000g/t時(shí),該工藝的解吸率可高達(dá)96%以上。這意味著絕大部分吸附在載金炭上的金能夠被成功解吸并進(jìn)入后續(xù)電解環(huán)節(jié),為高回收率的金提取奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。相比其他傳統(tǒng)解吸方法,解吸電解工藝能夠更充分地將金從載金炭中釋放出來,大程度地提升了金的回收效率。

      快速電解沉積:在電解過程中,由于工藝條件的優(yōu)化,金離子在陰極的還原沉積速度較快。通過準(zhǔn)確控制電流密度、電解液流速等參數(shù),能夠在較短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)大量金的沉積,進(jìn)一步提高了整體工藝的效率。

      金礦解吸電解技術(shù)

      2、解吸電解的低耗性

      時(shí)間成本大幅降低:解吸電解溫度可高達(dá)150℃,工作壓力可高達(dá)0.5MPa,在這樣的高溫高壓協(xié)同作用下,整個(gè)解吸電解過程能夠在12小時(shí)內(nèi)完成,較常規(guī)系統(tǒng)工作時(shí)間縮短近3倍。這不僅減少了設(shè)備的運(yùn)行時(shí)長(zhǎng),降低了能源消耗,還提高了設(shè)備的周轉(zhuǎn)利用率,使得在相同時(shí)間內(nèi)能夠處理更多批次的載金炭,增加了產(chǎn)能。

      能源利用高效:高溫高壓環(huán)境促使解吸和電解反應(yīng)能夠在更有利的動(dòng)力學(xué)條件下進(jìn)行,反應(yīng)速率加快,減少了不必要的能源浪費(fèi)。同時(shí),設(shè)備的保溫設(shè)計(jì)以及工藝參數(shù)的優(yōu)化,確保了能源能夠準(zhǔn)確地作用于解吸電解過程,提高了能源的利用效率。

      3、解吸電解的無氰環(huán)保性

      解吸液成分優(yōu)化:該工藝的解吸液中不需加氰化鈉,從源頭上避免了劇毒氰化物的使用。傳統(tǒng)的氰化提金工藝中,氰化物的使用不僅存在嚴(yán)重的安全風(fēng)險(xiǎn),一旦泄漏會(huì)對(duì)環(huán)境和人體造成巨大危害,而且含氰廢水的處理成本高昂。解吸電解工藝的無氰特性,極大地降低了環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)和處理成本。

      無污染排放:由于不使用氰化物,在整個(gè)解吸電解過程中,不會(huì)產(chǎn)生含氰廢水、廢氣等污染物。解吸液和電解后的殘液可以經(jīng)過簡(jiǎn)單處理后循環(huán)利用,或者按照常規(guī)的廢水處理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理,不會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成污染,符合當(dāng)今綠色礦業(yè)發(fā)展的要求。

      4、解吸電解的自動(dòng)控制

      金礦解吸電解工藝

      液位控制系統(tǒng):解吸電解設(shè)備配備了高精度的液位控制系統(tǒng),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)解吸罐和電解槽內(nèi)的液位變化。通過自動(dòng)化的液位調(diào)節(jié)裝置,如電動(dòng)閥門、液位傳感器等,確保在解吸和電解過程中,溶液始終保持在合適的液位高度,避免因液位過高或過低影響工藝效果。例如,在解吸過程中,合適的液位能夠保證載金炭與解吸液充分接觸,而在電解過程中,穩(wěn)定的液位有助于維持電場(chǎng)的穩(wěn)定性,提高金的沉積效率。

      溫度控制系統(tǒng):溫度是影響解吸和電解效果的關(guān)鍵因素之一。解吸電解設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)能夠精確控制解吸罐和電解槽內(nèi)的溫度,使其保持在設(shè)定的工藝溫度范圍內(nèi)。通過加熱裝置(如電加熱器、蒸汽加熱器)和冷卻裝置(如冷卻水管、風(fēng)冷散熱器),以及溫度傳感器和控制器的協(xié)同工作,能夠根據(jù)實(shí)際溫度與設(shè)定溫度的偏差,自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱或冷卻功率,確保溫度的穩(wěn)定性。例如,在解吸過程中,穩(wěn)定的高溫環(huán)境能夠促進(jìn)解吸反應(yīng)的進(jìn)行,而在電解過程中,適宜的溫度有助于提高金離子的遷移速率和沉積質(zhì)量。

      自動(dòng)控制系統(tǒng):整個(gè)解吸電解工藝由先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)。操作人員只需在控制界面上設(shè)定好各項(xiàng)工藝參數(shù),如溫度、壓力、時(shí)間、電流密度等,自動(dòng)控制系統(tǒng)就能根據(jù)預(yù)設(shè)程序,自動(dòng)完成解吸、電解過程中的各項(xiàng)操作,包括設(shè)備的啟停、閥門的開關(guān)、物料的添加等。同時(shí),自動(dòng)控制系統(tǒng)還具備故障診斷和報(bào)警功能,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,立即發(fā)出警報(bào)并采取相應(yīng)的保護(hù)措施,確保工藝的安全穩(wěn)定運(yùn)行,減少人工操作失誤,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

      以上是解吸電解提金技術(shù)的一些優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),在實(shí)際選礦廠中,解吸電解并不是適合全部金選礦提金的,最終是否使用、流程如何,需根據(jù)金礦石性質(zhì)及提金要求等而定,建議先進(jìn)行選礦試驗(yàn)分析,根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)出適合的提金工藝方法,以達(dá)到理想的金回收率。

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