2016-08-29 來源:鑫海礦裝 (17247次瀏覽)
凡口鉛鋅礦選礦廠于1965年由長沙有色冶金設(shè)計研究院設(shè)計,1969年投產(chǎn),設(shè)計規(guī)模為3000t/d。
選礦廠處理的礦石屬于碳酸鹽類巖石中礦物成分簡單的中低溫熱液裂隙充填交代礦床。礦石類型以塊狀黃鐵礦、鉛鋅礦為主。主要金屬礦物為方鉛礦、閃鋅礦和黃鐵礦。次要金屬礦物有毒砂、黃銅礦、黝銅礦、磁黃鐵礦、車輪礦、輝銻礦、硫銻鉛礦等。伴生稀散元素有鎘、鍺、鎵及貴金屬金、銀等。脈石礦物為方解石、白云石、 石英、絹云母等。
鉛鋅礦石礦物組成簡單,但嵌布復雜,尤其是部分方鉛礦粒度很鈿,且與閃鋅礦緊密共生,閃鋅礦溶蝕交代黃鐵礦,而方鉛礦多呈他形晶粒或細脈 狀嵌布于黃鐵礦中。方鉛礦的嵌布粒度在礦床北部為0.01?0.50mm,在礦床西部為0.04?1.0mm。閃鋅礦的嵌布粒度在礦床北部為0.1?1.5mm,一 般大于0.1mm,在礦床西部為2.0~1.5mm。黃鐵礦(指細粒部分)嵌布粒度在礦床北部為0.02? 0.1mm,在礦床西部為0.05?0.4mm,屬于不均勻細粒嵌布。
主要元素分布規(guī)律,上部鉛鋅品位較富,下部硫品位增高?,F(xiàn)處理的礦石中鉛氧化率9?10%,鋅氧化率1.3?2.3%,原礦含水5?7%,最終破碎產(chǎn) ?品粒級中,—0.0741mm含量13?15%,礦石密度2.75t/m3,松散密度1.75 t/m3,普氏硬度8?12。
破碎篩分工藝流程見下圖
該廠投產(chǎn)以來,選別流程曾多次變革,將優(yōu)先浮選流程(髙堿流程)和全浮-分離流程在生產(chǎn)中進行過比較,由于全浮—分離流程經(jīng)濟效果不顯著,1984年全部改為高堿流程。
磨浮工藝流程及技術(shù)條件見下圖
精礦為二段脫水,最終精礦含水:鉛11?12%、 鋅12.5%、硫12%。
1984年選礦廠電耗為63.03kW h/t,其中碎礦 2.53 kW h/t,磨浮51.35 kW h/t,脫水、供排水、尾礦8.97 kW h/t,
粗碎在井下進行,粗碎產(chǎn)品提升至地面后,由架空索道轉(zhuǎn)運至選礦廠,選廠只設(shè)中、細碎作業(yè)。磨浮為階段磨礦、階段選別,一、二段為串聯(lián)磨礦,并在球磨機內(nèi)加入石灰,保證pH值大于11以上進行鉛粗選。第三段為粗鉛精礦再磨。由于該廠所處理的礦石對氰化物不敏感,氰化物用量多少或不加,對精礦品位和回收率影響不大,故該廠取消了氰化物而釆用硫酸鋅勒石灰作抑制劑。選礦廠主要設(shè)備見表一。
表一 主要設(shè)備
序號 | 設(shè)備名稱及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 備 注 |
1 | 600 × 900顎式破碎機 | 臺 | 1 | |
2 | 1750 × 3500重型振動篩 | 臺 | 1 | |
3 | Φ1650標準圓錐破碎機 | 臺 | 1 | |
4 | Φ2200短頭圓錐破碎機 | 臺 | 1 | |
5 | 1500 × 300慣性振動篩 | 臺 | 5 | |
6 | Φ2700 × 3600格子型球磨機 | 臺 | 3 | |
7 | Φ700 × 3600溢流型球磨機 | 臺 | 3 | |
8 | Φ2100 × 3000溢流型球磨機 | 臺 | 3 | |
9 | Φ2000 高堰式雙螺旋分級機 | 臺 | 3 | |
10 | XJK-2.8浮選機 | 槽 | 30 | 鉛浮選用 |
11 | XJK-1.1浮選機 | 槽 | 8 | 同 上 |
12 | XJK-2.8浮選機 | 槽 | 36 | 鋅浮選用 |
13 | XJK-2.8浮選機 | 槽 | 22 | 硫浮選用 |
14 | Φ30m周邊傳動濃縮機 | 臺 | 3 | |
15 | Φ24m周邊傳動濃縮機 | 臺 | 1 | |
16 | Φ18m周邊傳動濃縮機 | 臺 | 1 | |
17 | 68m2外濾式圓盤過濾機 | 臺 | 9 | 實際用3?5臺 |
本文內(nèi)容源于:選礦手冊
上一篇: 選礦工藝廠房設(shè)備的配置要點
下一篇: 再磨作業(yè)磨礦機的選擇