硫化銅鉛礦浮選選礦工藝流程解析！

近年，各種礦物基本已朝貧細(xì)雜難選礦方向發(fā)展，其中銅鉛礦也不例外。隨著大規(guī)模的開采后，資源日益緊缺，尤其是含有銅、鉛礦物的礦石的浮選分離更加困難。對于硫化銅、鉛礦物的浮選分離目前常用的選礦流程有:銅鉛礦物優(yōu)先浮選流程，銅鉛礦物混合浮選拋尾-混合精礦優(yōu)先浮選分離流程和等可浮選流程等。下面我們一起來了解!

1、銅鉛礦物優(yōu)先浮選流程

優(yōu)先浮選選別銅鉛礦，主要是根據(jù)礦石中銅、鉛等硫化礦物的可浮性，采用有針對性的藥劑制度，依次從礦漿中把它們浮選分離出來，分別得到單獨(dú)的精礦和廢棄的尾礦。

該方法選廠易于控制，易得到合格精礦。但選礦流程較長，浮選時間較長，用藥類型多且用量大。

2、銅鉛礦物混合浮選拋尾-混合精礦優(yōu)先浮選分離流程

該方法是先將銅和鉛礦物同時浮選獲得混合精礦，然后對混合精礦進(jìn)行優(yōu)先浮選分離或部分浮選分離，分別選別出銅精礦和鉛精礦。

該混合-優(yōu)先浮選流程能有效節(jié)省磨礦費(fèi)用，減少浮選機(jī)的磨損及浮選藥劑的用量，但該方法中，浮選后精礦中會殘留藥劑，在礦粒表面覆蓋有捕收劑膜，因而常使下一步選擇性地抑制一種礦物浮出另一種礦物的分離作業(yè)發(fā)生困難，不易獲得較好的分選指標(biāo)，使其應(yīng)用受到一定的限制。

在利用硫化鈉、活性炭或其他方法使混合精礦脫藥后才能使該法得以應(yīng)用。一般，全混合浮選流程適用于處理有用礦物呈不均勻嵌布、或彼此致密共生、或一種有用礦物在另一種有用礦物中呈細(xì)粒嵌布，而它們的連生體較粗的嵌布在脈石(組成礦石的大部分) 中的多金屬礦石，或較貧的多金屬硫化礦石。

3、銅鉛等可浮選流程

等可浮浮選銅鉛礦，是把可浮性相近的銅和鉛礦物選到混合精礦中 ,然后進(jìn)行分離浮選。如把易浮的硫化銅、鉛礦物與較難浮選的鋅、硫礦物分別選到銅、鉛混合精礦和鋅、硫混合精礦中，然后進(jìn)行銅、鉛分離和鋅、硫分離，或者抑制鋅、硫礦物，混合浮選銅、鉛礦物，得到銅、鉛混合精礦 ,然后進(jìn)行銅、鉛分離浮選 ,并從尾礦中回收鋅、硫礦物 ,分別得到銅、鉛、鋅、硫精礦產(chǎn)品。

該浮選方法兼具優(yōu)先浮選和混合浮選流程的優(yōu)點，浮選分離的條件易于控制，而且該流程可免去對易浮的鋅礦物的活化和隨后分離時的強(qiáng)抑制，也可免去對難浮鋅礦物的抑制和隨后浮選時的強(qiáng)活化。但該方法浮選作業(yè)時間較長，且工藝過程操作較復(fù)雜。

上述便是銅鉛礦浮選分離工藝流程的介紹。在實際選礦廠中，不管采用哪種流程，都會面臨銅、鉛、鋅、硫分離問題，根據(jù)礦石性質(zhì)的不同，其浮選工藝流程方案也不相同，可通過選礦試驗進(jìn)行分析，根據(jù)礦石實際情況設(shè)計適合的銅鉛浮選分離工藝流程。