由于鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展，我國鐵礦石實(shí)現(xiàn)不了自給自足，為了獲得更多鐵資源，以朝難選、貧細(xì)雜鐵礦開始研究，以提高鐵精礦產(chǎn)率。本文以某含氧化鐵的混合型磁鐵礦為例，介紹其礦石性質(zhì)及磁鐵礦選礦工藝流程。

混合型磁鐵礦礦石性質(zhì)

該鐵礦石主要以磁性鐵和氧化鐵的形式存在，屬于磁鐵礦-赤鐵礦 (褐鐵礦 )混合鐵礦石，礦物中主要金屬礦物為磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦，主要脈石礦物為石英，礦物中還含有少量鋁硅酸鹽礦物和碳酸鹽礦物。

經(jīng)多元素分析，該鐵礦原礦中含鐵礦較高，其中磁鐵礦含量35%、赤鐵礦含量20%、褐鐵礦含量18%，石英含量10%，鋁硅酸鹽礦物含量15%，其它礦物含量2%，其中硫和磷含量較低，為酸性礦石。

混合型磁鐵礦選礦工藝方案

通過試驗(yàn)分析，結(jié)合鐵礦性質(zhì)，為該選廠設(shè)計(jì)了原礦碎磨-弱磁-強(qiáng)磁-浮選工藝流程。

混合磁鐵礦碎磨流程：原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)碎至-2mm后，用錐形球磨機(jī)進(jìn)行磨礦，磨礦細(xì)度控制在-74μm70. 67%。

混合磁鐵礦弱磁選流程：采用磁滾筒，磁場強(qiáng)度159.2kA/m，弱磁精礦品位可達(dá)到66%以上。

混合磁鐵礦強(qiáng)磁選流程：經(jīng)弱磁選后，尾礦中殘留磁性較弱礦物，因此需通過強(qiáng)磁選進(jìn)行選別，采用的是一粗一精強(qiáng)磁選流程，用間斷式強(qiáng)磁選機(jī)，粗選的場強(qiáng)796 kA /m，精選的場強(qiáng)398kA/m，強(qiáng)磁精礦的作業(yè)回收率91.82%。

混合磁鐵礦浮選流程：采用的是反浮選方法，利用淀粉為抑制劑，抑制鐵礦物，用CaCl₂或 CaO作活化劑，活化石英，再采用脂肪酸類捕收劑在強(qiáng)堿性介質(zhì)中浮選石英和硅酸鹽類脈石。

最終，通過原礦碎磨-弱磁-強(qiáng)磁-浮選的工藝流程，獲得了綜合鐵精礦產(chǎn)率68.32%，品位 61.61%，回收率 79.04%。

上述介紹了一種混合型磁鐵礦的選礦工藝方案，在實(shí)際選礦廠中，工藝方法需根據(jù)鐵礦石性質(zhì)及含雜質(zhì)特性而定，因此，可先進(jìn)行選礦試驗(yàn)，進(jìn)行礦樣分析然后根據(jù)分析結(jié)果設(shè)計(jì)適合的磁鐵礦選礦工藝方案及成套的磁鐵礦選礦設(shè)備。