鐵礦石的選礦工藝和設(shè)備

隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鐵礦與其他礦產(chǎn)品一樣，其消耗量越來越大。隨著可利用的鐵礦品種不斷增多，其目標(biāo)礦物的品位越來越低。因此，時常常優(yōu)質(zhì)鐵精粉的越來越緊缺。因此需要提高鐵礦的選礦指標(biāo)，提高礦石的利用率。適用于礦物加工的鐵礦類型主要有四大類，分別為：磁鐵礦石、弱磁性鐵礦石、混合型鐵礦石、多金屬共生的復(fù)合型鐵礦石。針對含鐵礦物的可選性。多金屬共生的復(fù)合鐵礦石與前三種鐵礦石無異，其獨特之處是其中伴有大量的可回收利用的金屬或非金屬礦物。下文將為您介紹上述鐵礦石的選礦方法以及在選礦過程常用的選礦設(shè)備。

（磁選技術(shù)）

鐵礦石的主要選礦方法

（1）磁鐵礦石選礦：磁鐵礦主要是指礦石中呈磁性鐵存在的鐵含量在85％以上的礦石。針對這種礦石常采用單一磁選方法處理，即可獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。磁鐵礦是鐵礦選礦廠加工的主體部分。

（2）弱磁性鐵礦石選礦：這類礦石主要是指赤鐵礦、假象赤鐵礦、菱鐵礦等礦物，這些礦物的鐵含量總和占礦石含鐵量的85％以上，且磁鐵礦含量較少。弱磁性鐵礦石的開發(fā)利用需要經(jīng)過選礦加工處理，由于這類礦石比較難選且加工工藝比較復(fù)雜，因此需要根據(jù)有用礦物的嵌布粒度以及理化特性，采用不用的選礦工藝流程。常用的選礦方法主要有：重選、浮選、強(qiáng)磁選、焙燒磁選以及多種方法的聯(lián)合流程。

（鐵礦浮選技術(shù)）

（3）混合性鐵礦石選礦：磁性鐵礦物和弱磁性鐵礦物在這類鐵礦石中都占有一定比例。分選這類礦石方法主要有：焙燒磁選、弱磁選、強(qiáng)磁選、浮選-重選法，常采用多種方法聯(lián)合流程處理。

（4）多金屬共生的復(fù)合鐵礦石選礦：當(dāng)處理這一類礦石時，一般會采用聯(lián)合選礦工藝。由于此類礦石中的伴生礦物種類和含量不同，需要對采用的選礦方法和流程結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

（球磨機(jī)）

鐵礦選礦常用設(shè)備

（1）破碎設(shè)備：本著節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的和多碎少磨的原則，鐵礦常用的破碎設(shè)備主要有鄂式破碎機(jī)、回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)和高壓輥磨機(jī)等。

（2）磨礦設(shè)備：鐵礦磨礦設(shè)備主要采用球磨機(jī)，在使用球磨機(jī)時，應(yīng)選擇合適的設(shè)備規(guī)格、磨礦介質(zhì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能等。同時，磨礦設(shè)備應(yīng)與工藝流程的配置相適應(yīng)，便于提高選礦效率。

（3）細(xì)粒篩分分級設(shè)備：高頻振動篩在鐵精礦提質(zhì)降雜工藝廣泛應(yīng)用。高頻振動篩可以提高選礦篩分效率，并且提高再磨選礦設(shè)備的工作效率降低能耗。

（4）磁選設(shè)備：鐵礦選礦過程中可以用到弱磁選設(shè)備、強(qiáng)磁選設(shè)備、電磁選設(shè)備和永磁型磁選設(shè)備。常用的磁選設(shè)備有永磁筒式磁選機(jī)、干式磁選機(jī)和永磁磁選機(jī)等。

（浮選設(shè)備）

（5）浮選設(shè)備：浮選設(shè)備廣泛應(yīng)用于鐵礦石選礦作業(yè)中，常用的浮選設(shè)備有機(jī)械攪拌式浮選機(jī)、充氣攪拌式浮選機(jī)和充氣式浮選機(jī)。浮選機(jī)的工作效率主要受到浮選機(jī)槽鐵結(jié)構(gòu)、葉輪形狀、葉輪轉(zhuǎn)速、葉輪直徑等方面。

（6）過濾脫水設(shè)備：選礦廠常用的過濾脫水設(shè)備主要有壓濾機(jī)、陶瓷真空過濾機(jī)、盤式真空過濾機(jī)。其中，盤式真空過濾機(jī)結(jié)構(gòu)堅固合理、濾盤運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自動調(diào)速強(qiáng)攪拌等優(yōu)點。

上述內(nèi)容是對鐵礦石選礦方法和常用設(shè)備的簡答介紹。由于自然界中存在的鐵礦石種類較多，且有用礦石成分的嵌布粒度不同，需要進(jìn)行選礦試驗分析來確定礦石成分和性質(zhì)，以便定制合理的鐵礦選礦方案和選擇高效的選礦設(shè)備。適合的選礦工藝和設(shè)備可以提高精礦的回收率和選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益。