礦漿溫度是鉛鋅礦選礦工藝的重要影響因素之一。在實際生產(chǎn)中，為了獲得滿意的技術(shù)指標，有時須采用加溫措施。例如，使用胺類捕收劑時，為了加速藥劑的溶解，在配制胺類溶液時，需要進行加溫處理。在對硫化鉛鋅礦進行浮選時，常用的加溫浮選工藝有三種，下面進行簡單介紹。

1.加溫使藥劑解吸。

將礦漿加溫攪拌的同時加入石灰，使得硫化物礦表的黃藥膜脫除。實踐證明，在每噸礦石中加入5-10kg的石灰，加熱至沸騰，可將硫化物礦表的捕收劑薄膜脫除干凈，再加入抑制劑可以實現(xiàn)不同金屬礦物之間的有效分離。

2.加溫使礦物的氧化加快。

即氧化性加溫，氧化后的礦物變得容易被抑制。

3.加溫強化藥劑的還原作用。

即還原性加溫。使用二氧化硫等還原性藥劑，通過加溫強化藥劑的還原作用，加強對顆粒的抑制作用。例如，對銅鉛混合精礦，經(jīng)加溫至70℃左右，通入二氧化硫，使pH值降低至5.5左右，此時方鉛礦失去可浮性，而黃銅礦仍有很好的可浮性，從而在不使用氰化物、重鉻酸鉀等強毒性藥劑的條件下，實現(xiàn)銅與鉛的有效分離。

在鉛鋅礦選礦工藝中，常用的加溫方法有蒸汽直接噴射、使用蒸汽蛇形管、電阻直接加熱、直接使用工業(yè)熱回水等，工業(yè)上使用蒸汽直接加熱較為普遍。加溫浮選雖有許多優(yōu)點，但是實踐中仍存在問題。比如，因礦漿加溫至70℃左右，廠房內(nèi)溫度高，使勞動條件惡劣等。

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