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      礦漿濃度對鉛鋅礦浮選有哪些影響?

      礦漿濃度對鉛鋅礦浮選有哪些影響?

      2016-05-23 來源:鑫海礦裝 (6508次瀏覽)

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      鉛鋅礦的浮選過程受到許多因素的影響,主要包括處理物料的粒度、礦漿的濃度、浮選藥劑制度、浮選流程、浮選時間、溫度、水質(zhì)以及礦漿pH值等。其中,浮選前的礦漿調(diào)節(jié),是鉛鋅礦浮選工藝中的重要作業(yè),主要包括礦漿濃度的確定和調(diào)漿方式的選擇,下面對其進行簡單介紹。

      礦漿濃度指的是礦漿中固體物料的含量,通常用液固比或固體質(zhì)量分數(shù)來表示。礦漿濃度的變化將影響礦漿的充氣程度、礦漿在浮選槽中的停留時間、藥劑濃度以及氣泡與顆粒的黏著過程等。下表是浮選廠常用的礦漿濃度。

      鉛鋅礦浮選工藝中,粗選時的鉛回路適宜的礦漿濃度為30%-48%,鋅回路為20%-30%,精選時,鉛回路適宜的礦漿濃度為10%-30%,鋅回路為10%-25%。實踐證明,礦漿濃度較濃時,浮選進行較快,且較完全。選擇適宜的礦漿濃度,還需考慮物料性質(zhì)和具體的浮選條件。一般采用的原則是:浮選高密度粗粒物料時采用高濃度,反之則采用低濃度。粗選時采用高濃度可保證獲得高回收率和節(jié)省藥劑,精選用低濃度,有利于提高最終疏水性產(chǎn)物的質(zhì)量,掃選濃度由粗選決定,一般不另行控制。

      鉛鋅礦浮選工藝中的另一影響因素是調(diào)漿方式,可在浮選前于攪拌槽內(nèi)進行。主要有不充氣調(diào)漿、充氣調(diào)漿和分級調(diào)漿等。鑫海在進行選礦工藝設(shè)計時,充分考慮到鉛鋅礦浮選工藝中的影響因素,致力于為客戶提供適合的且實用的工藝。

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